在脱硫系统中，循环脱硫泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气蚀对泵的影响远比固相复杂且更难预测。所以脱硫泵气蚀是非常普遍的问题，下面我们一起来看看脱硫泵气蚀有什么影响?如何处理?

　　脱硫泵气蚀有以下后果影响：

产生噪声和振动。由于泵气蚀时，气泡在高压区域连续发生突然破裂，以及伴随的强烈的水击，而产生噪声和振动。

　　过流部件的剥蚀破坏。泵长时间在气蚀条件下工作时，泵过流部件的某些地方会遭到剥蚀破坏。

　　性能下降。泵气蚀时叶轮内液体的能量交换受到干扰和破坏，严重时会使得泵中的液体中断，不能工作。

　　不同转数的泵，由气蚀性能下降的形式不同。低比转数泵。

　　某企业的脱硫泵气蚀情况严重，型号：350TL-52C，流量：2000m³/h，扬程：24m，转速：990r/min。设备长时间运行，循环石灰浆液密度大会对叶轮、壳体、口环位置产生冲刷磨损，为了更好的延长设备使用周期，企业采用了索雷碳纳米聚合物材料进行处理。

　　脱硫泵气蚀详细的处理方法：

　　(1) 清除泵壳体内残留物，并用无水乙醇进行清洗，保证泵壳体内部清洁;

　　(2) 对壳体流道、叶轮部位进行表面打磨处理，直至漏出金属原色;再次使用无水乙醇进行清洗;

　　(3) 按比例调和并涂抹SD3000材料，均匀涂覆在泵壳体、叶轮修复面;

　　(4) 按比例调和并涂抹SD7400，均匀涂覆在泵壳体。叶轮修复面并反复刮压，保证材料密实度;

　　(5) 将已调和好的材料均匀涂覆在修复面表面;

　　(6) 材料固化后，清除多余材料，修复完毕。