干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压。当然，对于机械设备的传动部件磨损问题，干燥机也是在所难免的，今天跟大家分享下干燥机修轴方法。

某企业的干燥机主轴轴承位直径340mm， 轴承位宽180mm，该轴承位为进气侧，磨损呈锥形，靠近螺纹紧固侧磨损偏大局部3~4mm，另一侧磨损较轻。

　　该设备属于低转速，大负载的运行工况。由于运行温度高，轴承得不到良好的润滑，使用寿命偏短，长期运转一般使用寿命为半年，间歇运转一般使用寿命为一年。一旦主轴轴承位磨损，根本无法拆卸，只能采取现场修轴方法。而一些传统方法都受修复环境的影响，无法实现现场修轴，只能采用索雷碳纳米聚合物材料技术进行现场维修。

现场解决干燥机修轴的过程也特别简单：查看轴磨损量→对轴磨损部位进行表面烤油、打磨等处理→空试工装→工装空试无误后，用无水乙醇清洗并涂抹SD7000脱模剂→按比例调和碳纳米聚合物材料，然后将调和好的材料均匀涂抹至待修复部位→安装工装，材料固化→材料固化后拆卸工装，清除多余材料→回装轴承，完成修复。

　　采用该技术对干燥机修轴的优势：

　　可以利用材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复干燥机等大型轴类的磨损。修复工艺简单利用部件对应关系装配的方式进行现场修复。其优点是粘结力好，良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能实现在线修复，修复效率高，不需要对设备大量拆卸，一般情况下几个小时内完成修复。

　　在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。碳纳米聚合物材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。