浅谈手机膜切割机专用步进电机控制芯片TB5128FTG 点击:110 | 回复:0



北京芯时代王静

    
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发表于:2021-09-15 13:33:34
楼主

手机膜切割机, 又称手机保护膜切割机,或薄膜切割机,手机切膜机,手机膜裁切机。

 

手机切膜机作为一种智能设备,拥有帮助贴膜商家降低保护膜库存、一膜通用各机型、前膜背膜都可切等特色功能,主要用于在门店给消费者切割手机膜、手表膜、相机膜、镜头膜、平板膜、笔记本膜等各类保护膜和个性时尚背膜。手机切膜机它是一款针对各种柔性的PE膜,PU薄膜,水凝膜等手机防爆膜切割而开发的产品。轻松操作,便捷快速,手机云端APP数据库,轻松马上即可学会使用。手机切膜机的的出现,可以为您解决各手机配件商成品膜库存压力提供了一整套解决方案,非常适合个人创业或门店引流。

根据2020年IDC全年手机市场报告,国内市场总出货量1.24亿台。其中至少有1亿台是智能手机而非功能机。

手机膜属于智能手机的配件,手机膜行业伴随着智能手机的发展而不断壮大。同时截止2020年底中国约有8.74亿手机用户,这部分人基本上定期也会更新手机膜,很多用户还会正反贴膜,综上手机膜的需求量是每年应该在十亿级别的规模,手机膜的市场在百亿级的规模。对于手机切膜机而言,需求应该是在几百万甚至千万级的市场,并且具有新兴行业的属性,属于蓝海。同时5G的普及5G手机有望成为未来智能手机新的增长点。

从材质演变看,手机膜从最早的PP材质膜、PVC材质的贴膜到防静电、抗刮透光的PET材质贴膜、ARM材质、TPU材质的贴膜,甚至出现了如今二氧化硅和纳米氟材质为主要成分的液态纳米手机膜。从功能演变上看,手机膜从仅起到手机屏幕保护的基础功能膜演变至如今的具有多功能的手机膜,如防偷窥膜、磨砂膜(游戏膜)、防蓝光膜等。具体来看,目前中国手机膜品类主要分为三大类,分别是手机钢化膜、手机水凝膜和液态纳米手机膜。其中,水凝膜是为了适应智能手机曲面屏而出现的产品,其具备较强的延展性和回缩性,韧性较好,对尖锐物品碰撞有一定的冲击作用。因此,水凝膜一经推出就受到市场的追捧。而钢化膜也经过厂商改良,由2D钢化膜逐渐转向2.5D、3D钢化膜。液态纳米手机膜是后期发展的新型手机膜,它是以液态的形式存在,主要成分是二氧化硅和纳米氟。液态纳米手机膜使用方法是将液态纳米手机膜滴在手机屏幕上,随后液态纳米手机膜会在手机屏幕上形成一层看不见的膜。液态纳米手机膜打破了人们对传统手机膜的传统认知,可以认为它是手机膜技术的创新。不过,目前液态纳米手机膜还存在一定争议:液态纳米手机膜是否真的能成膜。

根据笔者的了解,刀头手机保护膜切割机和激光手机膜切割机不同,后者用激光切割手机膜时,由于采用高温燃烧方式,会产生大量烟尘废气。这种气体不环保,在很多商场卖场是受限制的。刀片切割机采用刀头在保护膜上直接切割,采用直接接触方式,刀片手机膜切割机则不产生任何烟尘和气体。可以在任何场所使用。刀片切割机是环保切割方式,不产生污染性的废弃和烟尘。可以广泛应用在商场,门店中。因此刀片切割机应该会相对更受欢迎。

手机刀片切膜机工作原理:通过云端下载APP数据(实时更新最新的手机型号),选择定制的手机型号(需要覆盖目前市面的绝大多数差不多6000+种手机型号),放入柔性保护膜原料,启动切膜机,20秒内即可生成保护膜。因此手机切膜机硬件架构一般包括:

液晶屏幕5.5英寸1920x1080dpi(类似目前的低端手机屏幕),支持触控

系统安卓WIFI蓝牙模组

主板包含ARM 32位单片机

切膜刀片需配合XYZ三轴电机+步进电机驱动

压杆配合三轴连动,进膜料,同时确保料不会来回移动(超厚如防爆膜,超薄如背膜)

 

步进电机的速度、精度控制取决于步进电机驱动芯片,它是通过输入脉冲信号来进行控制的,即电机的总转动角度由输入脉冲数决定,而电机的转速由脉冲信号频率决定。

如今随着技术的发展,微步步进电机驱动不断实现了越来越强大的性能,例如静音驱动、降低功耗等。东芝新推出的TB5128FTG拥有强大的性能,额定值为50V/5A,支持128级微步进,在降低功耗的同时,支持大电流驱动和高精度控制,能有针对性地对电机运行难题实现各个击破,从而系统地提升整体性能。更高的分辨率:凭借高达128级微步进的驱动控制技术,相比于传统的32步电机驱动器拥有更高的分辨率。高效电机驱动:采用东芝原创性电流优化技术AGC[1],有助于避免电机失步和降低功耗,实现大电流驱动(额定值为50V/5A),而ADMD[2]有助于提高电流跟踪能力。降低噪声和振动:由于具备电流衰减模式选择功能SMD[3],可有效降低电机驱动期间所产生的噪声和振动。降低成本:不但如此,它还融入东芝原创性电流检测技术ACDS[4],能有效减少驱动控制所需的元件数量,有助于降低系统成本,提高电路板设计灵活性。注:[1] AGC:主动增益控制优化驱动器电流,满足所需扭矩。一项避免电机失速且实现功耗降低的东芝技术。[2] ADMD:先进动态混合衰减自动优化快速衰减和缓慢衰减模式的开关控制,实现安全高转速。[3] SMD:可选择混合衰减优化驱动器电流,以满足电机需要。[4] ACDS:先进电流检测系统,无需电流检测电阻器即可控制电机电流。  

 

综上,采用TB5128FTG专用芯片,对切膜精度起到了至关重要的决定作用。有效防止毛刺,毛边,翘边等不良。


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