水基切削液中微生物的操控慢慢地成为了使用中必须处理的难题，越来越备受人们的重视。微生物的繁衍会致使制作加工液腐败，形成酸性物质使产品工件锈蚀，情况严重的会因为生物膜破损堵塞过滤装置。

金属切削液中微生物分细菌和霉菌两类，因此必须各种不同的杀菌防锈剂来进行处理。因此，在使用杀菌剂之前，必须核实是使用杀菌剂还是防锈剂，或是两者都必须，最便捷合理有效的方法是使用测菌片。根据平板计数法能够检测出制作加工液中细菌和霉菌的总数量。

除去现场使用中的检验评价外，还能够根据实验室仿真模拟选择杀菌、抑菌效果好的杀菌剂。然而，再好的杀菌剂使用久了都会使微生物形成抗药性，最好的方法便是轮流使用或是同时使用两类以上的杀菌剂。

根据经验，建议使用快速和慢速两类杀菌剂来进行处理细菌难题。细菌一般通过二分裂法繁衍，如果早期不能控制住细菌的繁衍，后期消灭细菌的难度系数会非常大。快速型杀菌剂比如B2、AH这时候便会充分发挥功效。同时，也必须稳定效果好的杀菌剂比如MBM来提供高效保护。

选择杀菌剂必须考虑到其适应性，因为金属切削液有很多成份，如表面活性剂、润滑剂、防锈剂、消泡剂、极压剂、杀菌剂等。因此选择杀菌剂时要考虑到不减少其它产品的活性，也不能与其它产品引发反应。

杀菌剂的使用在国外和欧盟都有相对应的法律法规，坚信伴随着对环保和健康的重视，中国也会建立起相对应的法律规范。

在水基制作加工液中，一旦制作加工液腐烂，必须替换液体，清洗，并加入新液体。伴随着环境意识的增强，废液进行处理的成本也在提升。不仅影响到生产，成本费用也很大。即便 出现不情况严重的微生物难题，也必须进行现场维护保养，在池边加入杀菌剂，不仅会给人带来麻烦，还会影响到公司的品牌形象。

因此，尽量延长制作加工液的寿命至关重要。唯有充分了解杀菌剂和制作加工液的性能指标，才能最大限度地发挥杀菌剂的功效。

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