压榨辊是压榨装置的主要构件，压榨辊的目的是提高脱水效率、改善纸页的质量、降低压榨给纸业带来的不利影响。造纸机压榨辊在运行过程中由于受物料冲刷，常会在传动部位出现磨损问题，如压榨辊轴承位磨损等。

　　一、压榨辊轴承位磨损常见原因分析：

　　压榨辊轴承位工作温度高，在正常生产运行中轴承处在密封环境中正常运行温度相对较高，轴承的各个构件都会因此受热膨胀，更容易使物料侵入附着，造成轴承滚动体运行阻力增大，使滚动体表面出现小麻点或坑状剥落，而剥落的金属会附着在滚道表面上导致滚道表面粗糙化。

　　压榨辊吸收纸张水分时湿气较大，密封不严生产中飞溅的纸毛会侵入轴承，且无法清除，进入滚珠致使轴承润滑效果下降，滚柱运行阻力增大摩擦内圈，使内圈受热膨胀出现间隙，造成磨损。

　　设备长期运行，轴承及轴承位由于金属本身特性，存在一定程度的疲劳变形，无法保证轴承内圈在安装时的过盈量，使其预紧力量不足，造成轴承内圈相对转动，造成轴承位磨损。

　　以上情况，便是常见于压榨辊轴承位磨损的几大重要原因之一，这些使得设备问题日益严重，甚至会给企业造成不可挽回的损失。而目前采用索雷碳纳米聚合物材料进行修复，可以更好的保证机件之间的100%面配合，而且材料具有金属材料不具备的退让性可以很好地吸收辊体的冲击力。以前后轴肩作为定位进行修复确保了修复部位的精度，从而保证修复后的应用效果。

　　二、压榨辊轴承位磨损修复工艺步骤：

　　①压榨辊轴承位修复面表面处理;

　　②试装工装，确定安装位置;

　　③调制并涂抹碳纳米聚合物材料;

　　④安装，根据试装时的位置信息将其工装安装到位，材料固化;

　　⑤拆卸工装，打磨多余的索雷碳纳米聚合物材料，对修复部分进行处理;

⑥回装，根据记录的数据，将轴承等零件准确装回压榨辊轴承位部分。