脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔管路是化工化学企业中大量使用的基础设施，管路在运行过程中，由于材质制约、焊接工艺、温度压力、介质腐蚀等综合原因，极易造成各种渗漏现象，尤其是焊缝泄露较为普遍。某大型焦化厂脱硫塔管路腐蚀泄露，温度：30-40℃，管径：Ø700，材质：316L，介质：脱硫液及焦炉煤气;企业采用多种堵漏工艺和产品治理均未取得好的效果。

　　脱硫塔管路腐蚀泄露常规修复方法：

　　原有的解决方法是采用停机进行重新焊接的方法治理渗漏，这样以来不仅需要较长的停机时间，影响正常生产并加大维护成本，同时由于焊接产生金属热膨胀应力，不能从根本上解决渗漏问题，最后只能报废更换。

　　索雷碳纳米聚合物材料修复方法：

　　该材料可以现场治理，可免拆装，节省修复时间与成本，且材料良好的粘结力和优异的抗腐蚀性能，除了修复外还可对管路进行保护与加强。该项技术可开机作业，且不必动火，修复更安全，对管道进行加强保护后，也避免了二次渗漏情况的发生，针对管路腐蚀渗漏治理更加合理。

　　现场修复脱硫塔管路腐蚀泄露的步骤：

　　1. 做好施工前的准备工作，如工具、材料及需更换的备品备件。

　　2. 检查设备渗漏处表面，去除影响施工操作的物体;用氧气乙炔对磨损部位表面除油，直到无火花四射为止(现场不能动火可采用化学清洗)。

　　3. 用磨光机、刺轮去除修复表面异物及氧化层，露出金属本色;用干净棉纱和无水乙醇反复、彻底清洗表面，至无杂质痕迹。

　　4. 将碳纳米材料严格按照比例调和，并搅拌均匀，直到没有色差。

　　5. 将材料均匀的涂抹到渗漏部位及其周围，然后彻底打磨材料周围表面，并清洗干净。

　　6. 反复涂抹处理，以保涂抹密实。

7. 进行足够时间的固化，具体固化时间根据现场温度并参照材料技术数据表而定。