旋窑一般由轮带、筒体、大齿圈、托轮、传动机构、挡轮、基础等主要结构。托轮主轴一般采用滑动轴承配合传递扭矩，个别的也有采用滚动轴承配合。因为旋窑外部温度环境比较高，所以对托轮的转动装置的润滑和冷却要求比较高。托轮机构的正常运转也是保证整个旋窑正常运转的重要因素之一，一旦托轮系统出现问题无法运转，整个的旋窑系统都要停止运行，避免重大安全事故的发生。

某企业旋窑托轮轴承位磨损，轴承型号23192，轴承位直径460mm，根据现场测量，直径磨损5~3.5mm不等，旋窑转速1~2转/分，直径4.6米，托轮直径约1.5米，转速约3~6转/分，温度为旋窑辐射热，中间设有隔热板，润滑脂润滑，估计轴承位温度高于80℃。托轮自重约15吨，轴承外侧还有一盘推力轴承和一个轴套，轴承23192和推力轴承用轴套压紧。

　　设备长期处于高温、重负荷下运行，加之工作环境较为恶劣，一般发生点蚀性腐蚀剥落较多或是疲劳性的严重损坏，表面一旦出现凹坑，面与面之间的受力就会失去平衡;就会对轴承座带来外力，温度增高，时间长了就会造成轴承位磨损。托轮和轮带接触即为产生很大的赫芝应力，这种应力是局部的高应力。而索雷碳纳米聚合物材料的出现，可以很好的解决这个问题，该材料还具有良好的耐温、抗化学腐蚀性能，同时良好的机加工和耐磨性能可以服务于金属部件的磨损再造。

　　旋窑托轮轴承位磨损快速修复过程：

　　1、轴承位磨损部位用氧乙炔进行表面除油;

　　2、对轴承位表面进行打磨。露出金属原色，要求处理好的轴径表面干净、干燥、坚实、粗糙，无锈迹等附着物;

　　3、严格按照比例调和SD7101H碳纳米聚合物材料;

　　4、涂抹SD7101H材料，刮平，材料固化;

　　5、材料固化后打磨，空试轴承;

6、再次涂抹SD7101H材料，热装轴承。

旋窑托轮轴承位磨损修复案例图片：