特种钢板极其坚硬而又兼有韧性，特种钢材一般是通过优化合金成分结合特有的直接淬火工艺，获得极高的硬度和高韧性，延伸率仅为7%左右，硬度普遍达到550HBW，普通折弯模具的结构硬度折弯参数都无法满足其加工需求，回弹大易开裂，外表面容易产生压痕。

针对特种钢材钣金类产品下模R角部位采用可拆换、可滚动的LD材质滚轴结构，上模下模R角、V口宽度及角度重新设计，此处必须考虑到特种钣金类产品回弹较大的因素，比如上模R角可选3～6倍料厚，下模R角可选4～8倍料厚，V口宽度可选6～12倍料厚，这对于控制折弯回弹开裂外表面压痕都有着很好的作用。

折弯时有以下问题需要注意：

(1)要注意与轧制方向成直角折弯，折弯前打磨去除所有瑕疵，剪切边缘也应打磨平。

(2)折弯力和回弹会随特种钣金强度的增加而增加，板材硬度越高，折弯力越大且回弹也越大。

数控折弯机基于成本及维修方面考虑，上模R角、下模R角、上下模本体均可以采用可拆换结构方便维修又可降低成本。采用特种钣金折弯工艺具有柔性化生产的优点，便于产品升级调整，同时可以有效配合焊接的精度需求。前期投入小投资周期短，对设备人员的要求相对较低有利于降低企业成本。