脱硫塔是脱硫系统的心脏，其主要作用在于通过一些复杂的工艺过程，将高温含硫烟气，经过脱硫塔的运行、处理之后，变为达到排放标准、含水含硫量尽可能低的“净烟气”，然后通过烟道排入周围大气。如果脱硫塔焊缝发生泄漏的情况，需要立即停止生产进行修复。

　　我们先来分析下脱硫塔焊缝泄漏的原因：

　　焦炉煤气中含有硫化氢、氰化氢等有害酸性物质，当采用湿式催化氧化脱硫工艺时，脱硫液中生产硫氰酸铵(钠)、硫代硫酸铵(钠)、硫酸铵(钠)等副产盐类物质，这些物质存在脱硫液中不仅影响脱硫效率，更重要的是对设备增加腐蚀作用。

　　焦化脱硫塔采用金属的焊接制成，焊接过程中金属存在两大类的问题：一类是焊接引起的材料性能变坏，使焊件失掉了材料原来特有的性能，如不锈钢焊后失掉其耐蚀性等;另一类是在焊接接头或其附近的母材内产生裂纹和气孔等缺陷。设备焊缝、裂纹出现渗漏时，往往伴随着介质的腐蚀作用，最后不可避免的会产生各种损伤和泄露，带来生产安全隐患甚至是财产损失。如果修复方式不当，则可能加剧泄露，甚至导致管道报废;但全线更换新管道，不仅影响企业连续化生产，而且耗资大、工程期长。

　　那么针对脱硫塔焊缝泄漏后如何进行堵漏呢?如果采用传统补焊进行修复，会出现越焊越漏以及树枝纹现象，而无法焊接。针对金属材质已经发生晶间腐蚀及“碱脆”现象，传统焊接已无法实现修复。除此之外，大家可以选择索雷碳纳米聚合物材料进行堵漏，该材料优异的抗腐蚀性能、以及治理过程方便快捷、施工安全、安全性好、治理效率高、可在线治理等特点，在设备腐蚀泄漏治理方面取得了良好的应用效果。具体堵漏步骤如下：

　　①　进行表面污物清除处理;

　　②　表面粗化处理;

　　③　调和并涂抹碳纳米聚合物材料，用刮涂工具对漏点及焊缝进行全面治理;

　　④　材料固化;

　　⑤　检查修复面和材料的应用强度。

　　一起来下现场修复脱硫塔焊缝泄漏的实际案例图片：