轧机牌坊在生产过程中包括有主要设备、辅助设备、其中运输设备和附属设备等。基于各种的力量都会恶化连续使用的轧机机架。疲劳、塑性变形和物理位移导致过度间隙和轧机定位不准确。某钢铁厂620mm平立轧机经过多年的运行，轧机牌坊均受到不同程度的压亏、磨损及腐蚀问题，严重影响轧机正常工作。

　　在修复轧机牌坊压亏时该企业走过弯路，以往企业均采用现场补焊以恢复缺损面积来满足衬垫(滑板/衬板)的安装尺寸，但多次的补焊修复效果并没有减缓轧机牌坊的磨损，随着不断地补焊打磨致使表面光洁度和配合面逐渐降低，同时受到冷却水的腐蚀轧机牌坊损毁程度越发严重。

　　当得知索雷碳纳米聚合物材料技术可以简单快速修复时，及时采用了该技术避免了不必要的生产浪费。该技术利用滑板与轧机牌坊的配合关系进行尺寸恢复，材料优点是粘结力好，抗压性能高、抗冲击性能及具备金属所具有的弹性变形等。同时具有防腐性能，能够有效保护轧机牌坊避免出现腐蚀，使用过程中不会产生高温，不会产生金属疲劳磨损，接触面积达到100%避免冷却水的腐蚀，在保护设备本体不受损伤同时且修复过程中不受磨损量的限制。

　　修复轧机牌坊压亏的具体步骤如下：

　　1. 表面处理：表面烤油处理，然后使用角磨机去除表面松动的氧化层，最后进行牌坊表面喷砂处理;

　　2. 建议更换使用新衬板，将衬板表面清洗干净，同时将衬板表面及螺栓表面提前刷脱模剂，晾干备用;

　　3. 确定修复基准面的定位点，然后将调和好的碳纳米聚合物材料直接涂抹至轧机牌坊表面;

　　4. 安装衬板，边紧固衬板的同时边测量，边采用顶丝进行精度调整;

5. 材料加热固化后再次紧固衬板固定螺栓，完成修复。

　　修复轧机牌坊压亏后的运行保养建议：

　　按规定进行保养，易损件不合要求时，应及时进行更换。

　　按润滑保养规定进行润滑，添加相应油和更换新油。

　　严禁设备带病运转，发现设备在操作时出现异常现象，必须停机汇报专业人员进行判定或维护检修。