随着SMT行业的发展，bga返修台工艺在BGA返工领域得到了很大的改进或推广。仅仅10个车间，bga返修台就实现了从人工操作到设备自动化操作的过渡，从随意的低质量返工到标准化的高质量高效返工。近10年来，bga返修台逐渐取代了我国传统的热风枪，并深入应用于每一个SMT制造厂，也广泛应用于返修主板的个别维修人员。

那么为什么bga返修台如此受SMT工厂和主板维修店青睐呢？苏州卓茂光电认为原因如下：

一是提高自动化生产水平，节约人工成本。在企业发展和产业结构优化的过程中，劳动力成本已经成为一大障碍，严重制约了企业的发展，降低了企业创造的效益。2004年，深圳，表面贴装厂普通员工的平均工资约为800元，2008年翻了一番，达到约1700元。2015年的调查显示，普通工人的平均工资在2008年的基础上翻了一番，达到3500元。

随着劳动力成本和地价的增加，许多大型生产企业转移到二三线城市或直接转移到东南亚国家。因此，在企业的长期发展中，提高各个生产环节的自动化水平，减少人员投入势在必行。以前的生产方式是“一个工作要做多少个工作”，现在的生产方式是“一个人做几个工作”。BGA返工平台的使用大大减少了人员的投入，提高了生产效率。在BGA返工过程中，包括去焊料、去锡、植球、贴装、锡焊，可以控制在1~2人。

其次，bga返修台可以用于连续生产。在BGA维修这样重要的岗位上，能熟练掌握热风枪的员工很少，也有一些熟练的老员工使用得很好，但大部分还是掌握不了它的使用规则。此外，在深圳，广州，东莞，苏州和其他电子制造业发达的城市，雇员的未来和停留时间具有不确定性。今天能掌握BGA维修的员工，过几天可能会离职，但是很难找到合适的人来替代。一旦出现空缺，就会对企业造成很大的损害。BGA返工平台使用方便，易学易懂，可以降低操作人员的劳动强度。因此，选择一款易学易懂、易于操作的维修工具也应尽快提上企业生产制造的议事日程