滚筒作为皮带输送机的重要组成部件，一旦损坏会造成整个作业流程的瘫痪，将给生产造成很大损失，其更换时间较长，维修及更换费用相对也较高。日常使用过程中，受日常维护水平、轴承与轴的配合方式等多方面因素影响，造成皮带滚筒轴头磨损的现象普遍存在。尤其是在一些连续性较强的设备上，设备停机带来的损失十分严重。

皮带滚筒轴头磨损的修复拆卸难度较大，而更换新部件，不光拆装费时费力，更为重要的是需要做大量的库存备件，费用太高。这是许多企业在遇到皮带滚筒轴头磨损时共同的难题，

而碳纳米聚合物材料的出现，很好的解决了企业面临的这些难题。该材料修复技术可以做到在线快速修复，不需要进行大量拆卸，仅对修复部位拆卸即可，大幅缩短企业停机停产时间，降低因突发性或重大设备问题造成的损失。

　　皮带滚筒轴头磨损在线修复过程：

　　1.对滚筒轴头磨损部位进行表面烤油处理，然后进行表面打磨处理，随后用无水乙醇进行表面清洗处理;

　　2.空试工装，确定尺寸无误;

　　3.按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，调和至均匀无色差;

　　4.将调和好的材料均匀涂抹在修复表面，同时工装内涂抹SD7000脱模剂;

　　5.安装工装，材料固化;

　　6.材料固化后拆卸工装，核实尺寸;

7.回装轴承，完成修复。

通过材料性能及针对性的修复工艺可以做到修复表面与轴承内达到原始的配合面，同时恢复轴原始设计的过盈尺寸，因此可以保证更好的受力，在轴承润滑保养得当、轴承不出现烧蚀的情况下，其使用寿命可达到甚至超过新部件的使用寿命。