真空伏辊是造纸机械构成之一，位于湿部末端,通常真空伏辊辊体的材质有不锈钢和锡青铜两种,局部划伤、磨损是真空伏辊在生产时常出现的问题。此类设备往往设备值高，一但出现划伤现象，轻则造成生产效率下降，重则造成生产设备的停产。

　　1、设备问题及故障分析

　　1.1 设备问题

一造纸厂企业真空伏辊辊体内壁磨损部位有两处，一处位于真空伏辊两端的气态密封部位，磨损宽度为35mm，深度为1mm。另一处位于辊体中间部位，磨损宽度为5mm，深度为5mm。真空伏辊材质为黄铜，长度8000mm，直径800mm。

　　1.2故障分析

　　真空伏辊在长期运转中，受聚酯网张力的影响，导致辊体表面局部磨痕严重，真空伏辊由于受物料冲击常会出现局部划伤的问题，如辊面的局部损坏、辊体内壁划伤、辊体两端气胎部位磨损等;辊体的传动部位磨损是另一类经常出现的故障，如真空伏辊轴承位磨损、轴颈磨损、键槽损伤等。

传统的处理方法以补焊或刷镀为主，但补焊时高温产生的热应力无法完全消除，极易导致辊体发生变形。而电刷镀受辊面眼孔的影响，容易剥落。而碳纳米聚合物材料的出现很好的解决了真空伏辊辊体内壁磨损的问题，由于材料具有较好的粘着力及抗压强度，可免拆卸，免机加工修复，较传统修复方法更为省时省力。

　　2、现场处理真空伏辊辊体内壁磨损的过程：

　　2.1 将待修复部位的水渍烤干保证表面干燥无污物。然后将待修复部位的气孔全部堵住，可以减少材料进入孔内;

　　2.2将待修复部位全部打磨粗糙，增大材料粘结面积;

　　2.3调和索雷碳纳米聚合物材料，调和至均匀无色差;

　　2.4无水乙醇清洗修复面，然后将调和好的材料均匀涂覆在磨损的位置;

　　2.5沿基准进行反复刮研，直至无高点并与基准面齐平;

　　2.6 整体全部刮研修复完毕后，开始钻孔，把每个孔钻通;

2.7钻孔结束后，冲洗孔内的多余材料，整体修复完毕。

　　以上就是处理真空伏辊辊体内壁磨损的整套方案，操作步骤简单，而且可以根据不同磨损情况采用不同修复方案实施在线修复，不但是企业突发事件的有效解决手段，而且修复部件可以满足数年乃至更长的使用周期。