耳轴常应用于大型转炉炉体上，也是比较普遍的一种轴承。由于设备庞大，受环境和压力等情况，转炉耳轴传动侧轴承位经常会出现磨损，而转炉耳轴轴承能否正常运转直接关系到炼钢生产的高效与安全。我们一起看看下面企业遇到的情况。

　　一、修复背景：

某钢铁企业炼钢转炉为倾动半悬挂式传动结构，耳轴直径1080mm，轴承位双列调心滚子轴承。转炉耳轴传动侧轴承位磨损，直径1180mm;磨损深度：5-15mm，宽度500mm，轴承室下部磨损深度2mm，局部坑洞4-7mm，轴承型号： 249/1180D;转炉耳轴采用剖分式轴承和其他剖分式部件，在轴承的前后分别有两个定位环，两个挡油环，两个挡渣环。

　　在了解到索雷碳纳米聚合物材料可以现场快速有效地解决转炉耳轴传动侧轴承位磨损的问题后，立即展开合作，仅用几个小时就轻松完成了修复工作。

　　二、现场修复转炉耳轴传动侧轴承位磨损过程：

　　(1)根据耳轴图纸尺寸加工相应的定位样板尺;

　　(2)拆除耳轴上各部件露出修复位置，便于人员操作;

　　(3)利用样板尺确定修复部位的同轴度，试装轴承内圈，直至达到装配要求;

　　(4)表面烤油处理，清除表面灰尘杂物，修复表面用角磨机打磨处理，去除氧化层，露出金属原色;

　　(5)轴承内圈刷涂SD7000脱模剂;

　　(6)调和并SD7101H材料均匀涂抹至轴的修复表面;

　　(7)安装轴承内圈，至于装位置，材料固化后，拆除轴承内圈并去除多余材料;

　　(8)按要求回装并紧固轴承。

现场修复转炉耳轴传动侧轴承位磨损案例图：

　　转炉耳轴日常保养注意事项：

　　1. 制定科学的点检标准和给油标准，并且把标准的执行落实到日常的点检中去，确保耳轴的安全、可靠、长期的运行。

　　2. 定时对轴承进行保洁清理和检测，这样每次检修后设备都是以崭新的状态进入下一个周期的运行，延长了设备的使用寿命。

　　3. 定期对轴承外环进行转动调整，确保良好的接触面。

　　4. 密封定期更换，并做好防尘措施，防止设备运行时粉尘进入轴承内部。