江西H电子公司精益6S项目推进方案 点击:66 | 回复:0



天行健咨询

    
  • 精华:0帖
  • 求助:0帖
  • 帖子:569帖 | 6回
  • 年度积分:324
  • 历史总积分:1505
  • 注册:2019年3月18日
发表于:2021-03-15 09:57:00
楼主

江西某电子企业精益现场6S关键问题所在:


1. 未经“整理”的组织,经常库存一些长期未使用的材料,而浪费大笔的库存资金费用;


2. 从来不用的料架和柜子,占用了宝贵的空间;


3. 仓库里有什么材料,每个人凭感觉去找;


4. 请的搬运人员很多;


5. 因缺料、机械故障,而不能如期向客户交付产品;


6. 先赶货要紧,多生产一些,把不良品先挑出来,等出货后再修理。


精益现场6S咨询成功案例-江西某电子企业


天行健解决方案:


1. 近期车间贴斑码胶,规划格位线和通道线;


2. 近期处理掉原物仓库的呆滞物料;


3. 整理、规范摆放原物料仓物品,贴地板胶线


4. 整理、规范摆放成品仓产品,贴地板胶线


5. 近期处理掉杂物仓库的杂物料,腾出空间合理运用


6.通过导入卓越现场管理体系帮助企业务实管理基础,提高员工素养,改变工作环境!提高工作效率!


现场改善:改善的概论,主要的改善观念(图2)


项目目标:


改善工厂现场,改善办公坏境,提供效率


把工厂现场做得漂亮:


展现管理水平


培养员工素质


提高效率


某烧烤基于精益管理降低出餐超时率


客户感言:


感谢天行健咨询团队老师们的辛苦努力,初步就明显看到了焦点项目精益现场6S的改善成效,所以很有信心,明确与天行健咨询的长久战略合作关系,把精益生产项目,甚至整个内控运营管理托管天行健咨询专业团队,利益分享、风险共担。


1分不嫌少!


楼主最近还看过


热门招聘
相关主题

官方公众号

智造工程师