北京车用玻璃印刷 精益生产 要点总结：

车用玻璃的丝网印刷是一个相对比较复杂的工艺过程，要在印刷过程中推广精益生产，必须协调好品质、效率、效益三者之间关系，通过班组成员的积极参与，不断改进印刷过程，减少无效的劳动和浪费，达到降低产品成本、提高产品质量和生产效率、增加生产灵活性的目的。

1、强化设备的管理和运用

设备的问题轻则影响产品质量，重则影响整个生产过程，扰乱生产计划。因此，必须制定完善的设备保养计划，使设备处于良好的运行状态。丝网印刷设备的保养和检修要达到以下几个方面要求：

①印刷电机、链条运转无杂音；

②印刷机的气缸丝杠、滑杆润滑良好；

③设备的气路无漏气现象；

④保证印刷前后端检验段下部足够照明；

⑤烘干机的传输带无跑偏现象；

⑥保证玻璃定位块的稳定性；

⑦烘干机传输带整洁；

⑧烘干机的空气过滤网不堵塞。

2、大力改善作业环境

彻底改善作业环境脏、乱、差的现象是精益生产管理的第一步。对于一个习惯于脏、乱、差的企业，推进作业环境改善前期有一定的困难，因为大多数工人认为，能生产出产品才是硬道理，而不愿花时间去打扫卫生。实际上，车用玻璃上的印刷图案往往是被透视的，一个小脏点都能发现，精益生产管理首要的就是解决生产现场空气的清洁问题。

3、作业过程标准化

目前，丝网印刷车用玻璃的生产大多采取师傅带徒弟的人才培养模式，缺乏全面系统的培养。只有使作业过程标准化，才能将师傅带徒弟的培养模式转变为全面系统的培养模式，建立合理的印刷作业流程，这是精益生产的基础。

车用玻璃的作业流程主要包括制版、印刷、印后处理三个步骤，为了实现精益生产管理，必须对三个步骤进行细分。制版流程可细分为网框的选择与准备、绷网、放置，网版的清洁、烘干、涂布，底片的清洁，曝光屏的清洁、曝光、冲洗、烘干，修网等。印刷流程可细分为印刷准备、印刷过程，印刷准备又可细分为印刷网版的准备、生产图纸的对照、生产所需材料的准备、所需工装器具的准备等，印刷过程又可细分为印刷膜厚的控制、印刷位置的控制、图案透光的控制、图案清晰度的控制等。

只有在标准化的作业模式下，才能保证稳定的产品质量和高效的生产效率，否则就容易出现产品质量、成本、生产效率因人而异的现象，生产过程中不可控的因素也会增多。同时，还需建立一套从印前制版到印后处理标准化、数据化的控制程序，作业过程尽量实现数据化操作。