激光打标机是在计算机控制下，工件与激光束发生相对运动，激光束在工件表面烧蚀出需要的符号和图案。随着时代的发展，激光打标技术己经日益成为一种有效的标记加工方法，在各行各业得到了越来越广泛的运用。激光打标的优越性日益清晰地展现在人们面前。它具有传统方法(腐蚀、电火花加工、机械刻划、印刷等)难以比拟的优点。激光打标的基本忧点可以概括为：

       1）加工方式灵活，开发速度快    

       激光打标采用数控技术或计算机控制，所以只要在计算机上编程，即可实现激光打标输出，更改标记内容非常容易，从根本上替代传统的模具制作过程，为缩短产品升级换代周期及柔性生产提供了有力工具。激光打标加工方式灵活，既可以适应实验室式单件小批量生产的需要，又可以满足工业化大批量、高效率、快节奏的现代化生产的要求。    

       2）加工精度高，应用范围广    

       激光打标采用激光束做加工手段。激光可以形成极细光束，在材料表面可以刻划出极细的细线，其最细线宽可以达到0. 05毫米，为精密加工开创出宽广的空间。激光打标可以打印出复杂的图形、商标、条形码、两维码。任何显示在荧光屏上的图形都可以打印在指定的材料表面。激光打标还可以提高产品外观形象和名牌效应，增加产品的市场竞争能力，同时对材料的适应性较广，可以在钢铁、铝、铜、铆、金、银等不同金属与合金的表面及陶瓷、玻璃、塑料、橡胶、木材等各种非金属的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好。    

       3）维护成本低，可靠性强    

       激光加工属于非接触加工，不受通常模具打标的疲劳使用寿命的限制，在批量加工使用中的维护成本极低。由于与工件之间没有加工力的作用，加工材料不变形，受损小，激光打标所形成的标记清晰、持久、永不磨灭，这一点已成为激光技术区别于其他加工手段的明显优势，保证了工件的原有精度，可以作为生产的最后一道工序，省却了制作标记后的精加工：激光加工热影响区小，在热处理、切割、焊接过程中，加工工件基本不变形，这一特色也成功地运用于局部热处理和显像管的焊接。    

       4）加工产品精细、美观，具有较高的审美价值    

       激光打标机能在各种金属与非金属表面形成具有立体效果的字画。激光标刻的文字字形端正工整，线条流畅大方，字体美观雅致。所刻图案不失真，能保持原图的创作风格及图形原有的神韵，同时可以穿过透光物质(如石英、玻璃)，对其内部零部件进行加工。采用激光打标的产品，美观、大方，具有很好的视觉效果。

       5）防伪性能好    ‘

       采用激光打标技术制作出的标记仿制和更改都非常困滩，在一定程度上具有很好的防伪作用。激光打标系统还可以对大批量生产的工件实行产品单个识别编号，再以条形码或者二维码阵列标在产品上，可极为有效地帮助实行生产工序控制、质量控制以及防止假冒产品。    

       6）社会效益好    

       激光打标为非接触式打标，节约能源，相对于化学腐蚀法，没有污染源，对环境没有污染，相对于机械式打标，无噪音，是一种很值得推崇的高科技“绿色”加工手段。这一点在日益重视环境保护的今天显得尤为重要，是传统打标方式最好的替代方式。^[4]