在制造业信息平台中,制造执行系统在计划管理层与底层车间生产控制之间建立了联系，填补了两者之间的空隙。MES软件系统为单件小批机械制造企业的部分区域的集约化以及优化组织生产具有智能化的指导作用，在此之前的生产大都是依靠调度工作人员的大脑、笔算以及经验决策等进行排产的。

　　随着MES软件系统的建立在一定程度上解放了人力，节约了物力，并支持了精益生产。在特别情况下，对机械制造过程中每一个零件从准备到产品进行处理，并且产品产出与流通均被划定了固定的单元作业时间。另外，在必须按照严格的步骤进行生产的状况下，MES软件系统对生产节奏运行有积极指导的重要作用。

　　MES软件系统电子产品巨大的市场需求吸引了众多创业者的的席卷式发展创造了一个又一个销量奇迹，但是它们不得不承认，高销量的背后也隐藏着利润微薄的尴尬，加上电子产品的功能日益复杂，致使生产制造企业背负巨大的制造流程优化压力，因此，电子制造向智能化转型势在必行。MES软件系统可以实现生产设备的集中控制管理，完成生产设备与计算机之间的信息交换，大幅提高生产效率和产品质量。

　　MES软件系统的基础优势就是准确采集。装备线上，不同生产线通过自动化机器控制的很少，都需要人工装配、人工作业。通过生产单元分配功能的使用，MES精益制造管理系统能将生产产品的原物料连同作业，指令一起送达相应的加工单元，以指令开始一个工序或工步的操作，极大地提高了生产流程的协同性，减少了“工作中心”的待料时间，提高了“工作中心”的利用效率。

　　不同情况和条件，对MES软件系统都有不同层次的需求，企业可考虑用不同功能层次的MES软件系统解决方案来解决生产面临的问题;最好能够由专业的MES软件系统咨询人员进行调研、分析，并制定合适的、可持续性的整体MES软件系统规划方案，分阶段实施MES软件系统，这样可以充分保证投资，降低项目风险。在上MES系统项目前要充分调研、认真规划，并结合自身情况，循序渐进地实施MES软件系统，要做到管理和系统同步的持续改善。

　　针对不同的生产车间，一定要有针对性的解决方案，可以通过与数据采集系统，自动、准确、客观、实时地采集机床状态，包括开关机时间、生产件数、故障信息等，这些信息与计划形成闭环管理，而不是将那些昂贵的数控设备继续当成普通设备使用，完全靠人工汇报。

　　实施MES软件系统就是为了提高生产效率，而不是为了管理而管理，给相关人员增加了工作量，而影响了生产效率，这是适得其反的。综合上面的几点不难看出，要快速稳步的发展，除了一方面要改善硬件制造设备和引进人才外还有一个重要的方面就是企业急需加强自身的管理水平和效率，从而才能提高企业的整体竞争能力而健康稳步的发展。

　　综上所述，MES软件系统只需要从ERP获得比较简单的基础数据，但是提供给ERP很多很关键的信息。这些信息是原来一直缺少的，可以帮助ERP的采购、销售、成本、设备、质量、领导查询等很多模块在功能上有很大的改进，直接提高ERP软件的水准和档次。对于MES软件系统的一些基础理解，觉得有必要把自己理解的内容写出来。这里只就MES软件系统的各种官方定义加以简述，更重要是从数据和过程两个角度谈个人理解的MES软件系统及其外延。

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