差压变送器给我们带来利润的时候，我们也不要忘记它们也是需要进行保养的,因为每个设备都有自己的工作极限。那么如何更好的去维护，帮助变送器变“干净”呢？在这里就给您分享一下差压变送器的保养和清洁的小经验,希望能带给大家一些帮助。

1，仔细清洁：在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的变送器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成差压变送器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将差压变送器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。

2，避免低温干扰：在挤出生产过程中，对于塑料原料而言，从固体到熔融状态应当具有充足的“浸透时间”。如果挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度，那么差压变送器和挤出机都会受到一定程度的损坏。另外，如果差压变送器从冷的挤出机上被拆除，材料就可能粘附在差压变送器顶部引起震动膜的损坏。因此，在拆除传感器之前，应确认机筒的温度足够高，机筒内部的物料处于软化状态下。

3，保持安装孔的清洁：保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前，所有的差压变送器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装差压变送器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。

日常的维护清洁一般就是这样啦，为了能使变送器长久并且更好的工作，变送器在使用后也需要进行检查保养，接下来给大家分享一下使用后的八个保养方法。

  1、防止渣滓在导管内沉积和变送器与腐蚀性或过热的介质接触。

  2、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。

  3、测量液体压力时，取压口应开在流程管道的侧面，以避免沉积积渣。

  4、导压管应安装在温度波动小的地方。

  5、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏。

  6、接线时，将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。

  7、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。

由于很多客户在使用变送器时并不知道如何检查和保护，所以造成了对设备不必要的伤害，如果我们在使用后对设备进行检查保护，认真做好变送器清洁保养工作，就可以能够延长变送器的使用寿命，效率更高。