反渗透设备操作不当会导致膜性能下降

反渗透设备中的残余气体在高压下运行，气锤的形成会损坏反渗透膜。

水处理设备制造商经常有两种情况：

1、在设备清空后，当气体重新运行时，气体在没有耗尽时迅速增压。

剩余的空气应在2至4巴的压力下排出，然后逐渐增压。

2、当预处理设备和高压泵之间的接头没有很好地密封或泄漏时，尤其是微过滤器和其后面的管道会漏水。当预处理水供应不充分时，例如微滤，密封不好。

由于真空，这个地方会吸入一些空气。

应清洁或更换微过滤器，以确保管道不会泄漏。

简而言之，流量应逐渐增加流量计中没有气泡，并且在操作过程中应逐渐减少气泡以检查原因。

反渗透设备操作不当会导致膜性能下降

关闭反渗透装置的方法不正确。

1、关机时的快速降压未完全刷新。

由于膜上浓缩水侧的无机盐浓度高于原水的浓度，因此容易污染并污染膜。

2、用化学试剂用预处理过的水冲洗。

含有化学试剂的水可能会导致设备停机时膜污染。

当反渗透设备准备关闭时，应停止加入化学试剂，逐渐将压力降至3 bar左右，用预处理水冲洗10分钟，直到浓缩水的TDS接近TDS为止。

目前，许多制造商生产的纯水微生物超标，这是由于消毒和维护不良造成的。

主要表现为：出厂时，RO设备未配备消毒剂;设备安装后，整个管道和预处理设备不进行消毒;间歇性手术不采取消毒和维护措施;预处理设备和反渗透设备没有定期消毒。

维护液失效或浓度不足。

反渗透设备的消毒和维护不足会导致微生物污染

反渗透设备中的余氯监测不良。

1、如果泵无法添加或药物溶液失效，或活性炭饱和，则膜会被残留的氯损坏。

2、清洗不当和清洗方法不正确导致膜性能下降在设备使用过程中，除了性能正常衰减外，设备性能衰减因污染而更严重。

水处理设备pp棉花软水设备。

通常的污染主要包括化学规模，有机物和胶体污染以及微生物污染。

不同污染的症状是不同的。

不同膜公司提出的膜污染症状也有所不同。

在项目中，我们发现污染的持续时间不同，症状也不同。

例如，当薄膜被碳酸钙垢污染时，污染时间为一周，主要表现为脱盐率迅速下降，压差缓慢增加，产水量不发生显着变化。用柠檬酸清洗可以完全恢复性能。

纯水机的污染时间为一年。盐水通量从最初的2mg / L增加到37mg / L原水，从140mg / L增加到160mg / L，产水量从230L / h降低到50L / h。

之后，盐通量降至7 mg / L，产水量增加至210 L / h。

此外，污染往往不是单一的，其性能的症状也不同，使污染的识别更加困难。

污染类型的识别应基于原水水质的组合，设计参数，污染指数，操作记录，设备性能变化和微生物指标。

根据设备性能变化确定污染类型。

酸性酸洗如柠檬酸和稀HNO3可用于根据清洗效果和清洗液判断钙垢，这可通过洗涤成分分析进一步证实液体。

清洁溶液的化学分析：取原水，清洗原溶液，清洗液体，分析三个样品。

确定污染类型后，可按表1清洁，然后进行消毒。

当无法确定污染类型时，通常通过洗涤3+消毒+ 0.1 HCl pH 3的步骤进行清洁。