某企业的4800纸机烘缸轴承位磨损，是如何进行在线快速免拆卸修复的呢？下面就让我们近距离看下修复纸机烘缸轴承侧的技术以及所需材料吧！

现场问题：4800 纸机操作侧烘缸轴承位磨损，轴承修复宽度为120mm。出现磨损严重的主要原因有以下三种：

1. 使用原因：轴承在使用过程温度过高，同时承受轴向力和径向力作用，导致轴与轴承之间过盈尺寸金属疲劳而出现配合间隙。

2. 正常金属疲劳磨损：金属本身具有一定的疲劳特性，长期的承受扭矩将导致金属的正常疲劳磨损。

3. 维护原因：除了定期清洗油滤以外还需要考虑锥度轴承预紧力的问题，预紧力不足会导致轴承游隙变大，严重可能造成轴承跑内圈的现象导致轴磨损。

在思考了各种修复方式，对比了拆卸补焊，套管加工，电刷镀等各种修复工艺之后，企业决定选用索雷碳纳米聚合物材料进行现场修复，整个过程共用时12个小时，维修过程简单有效、方便快捷，为企业节约了宝贵的停机时间，确保了企业安全连续生产。

索雷碳纳米聚合物材料为什么能在这些修复方式中脱颖而出呢，主要是因为这种材料综合性能优越、耐压性好，并且具有良好的“退让性”，修复后100%面配合性能等，在修复此类问题时体现出快速、方便、耐用的特性，相比拆卸运输浪费的费用来说，该技术省时省力，为企业节省大量宝贵的时间。

4800纸机烘缸轴承位修复要点：

（1）确定磨损量，如果磨损量单边大于1mm需要做定位支撑点保证同心；

（2）空试轴承内圈到什么位置涂覆材料后轴承内圈就需要压到什么位置；

（3）修复完毕后轴承游隙必须压到工作游隙以内；

（4）后轴肩析出的多余材料必须彻底清掉；

（5）操作侧修复完毕后紧固轴承时必须从自由侧顶缸防止紧固不到位。

修复后维修保养建议：

磨损的主要原因就是轴承预紧力不足，导致轴承跑内圈除了定期清洗油滤保证润滑以外，还需要定期紧固轴承（修复完毕后二十四小时内紧固一次，然后每个月紧固一次为最佳），保证轴承保持在合理的工作游隙范围内，这样既能延长轴承使用寿命还能延长修复后的轴承位使用寿命。