造纸机干燥部位导辊在造纸过程中由于辐射温度高，一般在90℃左右，空气湿度大，对金属表面，尤其是碳钢表面的导辊表面易产生点蚀现象。因为腐蚀的原因，导辊表面变得较为粗糙，出现很多剥落的氧化层。在实际生产运行过程中，这些剥落的氧化层使得导辊表面更加粗糙，极易导致毛布或者胶毯的划伤，给企业生产带来极大的经济损失。

传统修复工艺： 

对于磨损的导辊传统工艺通常有以下三种方法处理：

(1) 因为辊面的腐蚀会对干网造成损伤，企业往往会对腐蚀严重的导辊进行报废处理；

(2) 找外协单位精磨机加工后镀铬，精磨后会较明显地降低辊体的刚性，如果遇到严重腐蚀的情况会导致无法镀铬，只能废弃重做新辊； 

(3) 表面喷四氟，费用高、周期长、且容易对导辊材质产生热影响，同时也容易产生脱层； 

(4) 加工不锈钢套，该方法往往成本过高，与更换新辊成本相当。 

索雷修复工艺：

可以根据设备运行的不同工况采用不同的防腐蚀修复方案。利用索雷碳纳米聚合物材料针对磨损、腐蚀部位进行修复，在保证修复精度和满足安装要求的基础上，避免表面腐蚀现象的再次出现，且该材料具有的金属不具备的耐腐蚀性，可以有效的缓解因设备运行工况对导辊的伤害，延长设备使用周期，且修复周期短。

索雷修复工艺的修复费用较传统修复工艺低，一般根据设备的使用工况来选用合理的耐腐蚀材料的用量，进而核算修复成本，较传统修复方式来说，节省了运输、吊装等费用，节省了人力、物力等资源。

索雷工艺现场修复纸机导辊腐蚀案例：