汽车制造厂焊接车间无功补偿解决方案 点击:367 | 回复:0



海文斯电气

    
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发表于:2019-12-26 16:54:37
楼主

汽车制造厂焊接车间对电压稳定的要求最高,负载设备点焊机、直流弧焊机、氩弧焊、螺柱焊机、缝焊机等变化极为快速,其负荷特点是工作时间很短,一般只有几百毫秒,功率因数很低,一般只有0.40.6,是典型的非线性冲击性负荷,容易导致三相负荷不平衡、谐波污染,这些波动会降低焊接质量,降低焊接生产线的生产能力。

对于汽车制造厂,海文斯电气采用SVC静止无功补偿装置+SVG动态无功补偿装置补偿方式

海文斯电气对于每台变压器采用SVC静止无功补偿装置:其作用是补偿负荷快速变动的无功需求,改善功率因数;稳定母线电压,降低电压变动和闪变;滤除高次谐波,减少向系统注入的谐波电流;降低由于三相负荷不平衡导致的三相电压不平衡;改善负荷的工作条件,提高工效,降低电耗等。

海文斯电气针对点焊机、直流弧焊机、氩弧焊、螺柱焊机、缝焊机这种非线性冲击负荷,海文斯电气采用的是SVG动态无功补偿装置,对于运行中的以上负载,补偿响应时间的快慢直接影响到焊接质量;

补偿装置从网络监测、控制器运算、触发晶闸管投切,直至投切所有电容器组,总体响应时间应20ms。假如是>30ms每一次只投切一步的响应环节,无法起到稳定电压、消除闪变的作用,反而会加重电压波动,导致焊接效果差,并影响产品质量。投入时——如因响应速度不够,补偿电容是逐步加入,会导致欠补;切除时——如因电容器逐步切除,会导致过补,使得系统电压抬高、电流抬升,加重电压波动和闪变。


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