精益管理3大特征,5大步骤、7大浪费. 10大专业术语总结篇。
这3个特征有助于我们快速了解精益管理的内涵,也对如何推行精益管理也有一定的参考价值。
1、拉动式生产
2、消除浪费
3、自働化
我们要如何以精益五步骤落地精益管理呢?彻底杜绝浪费,以最小缓冲成本,根据系统状态投料,限制在制品数量,由客户拉动价值,畅流价值流,交付价值。
1、 定义/识别价值
2、识别价值流
3、流动
4、拉动
5、尽善尽美
七大浪费的总结,可以让工作人员有针对性地快速消除生产现场的浪费,从而让生产过程更加有价值、更加顺畅:
1、搬运的浪费
2、动作的浪费
3、加工的浪费
4、不良的浪费
5、等待的浪费
6、制造过多的浪费
7、库存的浪费
这里总结了精益管理的10大术语,从这10个术语可以了解到精益管理的主要内容。
1、拉式生产(pull production)
2、准时化生产(Just In Time)
3、自働化(Jidoka)
4、浪费(Muda)
5、防呆法(Poka-yoke)
6、快速换模(SMED)
7、节拍时间(TAKT time)
8、价值流图(VSM)
9、精益屋
10、改善(Kaizen)