汽包水位是电厂的主要监控参数之一，正确测量汽包水位是锅炉安全运行的保证。传统的测量方式有：就地双色水位计、电接点水位计、差压式水位计(单室或双室平衡容器补偿式)。就地水位计、电接点水位计的测量误差受锅炉压力、散热情况、安装形式、实际水位的影响，很难准确计算。

A， 内置式平衡容器的测量技术:

它是国内汽包水位测量的先锋革命，在汽包水位直接测量上提出突破性的解决方案，开孔取样点要远离旋风分离器，防止扰动带了测量误差

1,由于将平衡罐安装在汽包内，使平蘅罐及引出管中的水的温度为汽包内饱和水的温度，密度为饱和水的密度，这样在软件里面进行补偿计算时，就有比较稳定的参数，可以准确计算出汽包水位

2，由于在汽包的汽侧取样管上焊接冷凝器，可以及时向平衡惯中补充冷凝后的饱和水，可以在起炉不久就可以投入汽包水位

B，高温高压磁翻板加磁制伸缩远传:

这种测量方式也是锅炉投运后水位测量完美选择，由于磁浮子制作工艺，国内基本上都是代工性质，OEM多

    秦皇岛热电“12.16 “汽包水位低拒动，导致水冷壁大面积爆管的重大设备损坏事故，在国内发生的案例比较多，