当我们在使用数控等离子切割机进行加工工作的时候如果发现存在异常现象的话，一定要及时的找出问题的根源所在。下面是等离子切割机在运行中容易出现的一些问题，如果大家在看完之后还不清楚自己的设备有哪些问题的话再参考其文章。
    等离子切割机在加工精度方面的优势是目前所知的热切割加工方式最为优秀的，但出于不同行业的加工需求，针对等离子切割机的应用也存在或多或少的区别，其中最有争议的部分就在于等离子切割机割件垂直面出现的竖纹现象。
    首先我们应当了解等离子切割机割件垂直面出现竖纹的原因，对此技术部通过多年的潜心研究发现，等离子切割机对薄板材料，切割速度过慢会使大部分激光束直接通过切口白白损失能量，速度提高使更多光束照射材料，增加与材料的耦合功率，获得保证切割质量的较宽参数调节区，对厚板材料，偶遇激光蒸发作用或熔化产物移去速度不够快，光束在割缝内材料切面上多次反射，只要熔化产物能在它被冷气流凝团前除去，切割过程将继续进行。
    通过实测分析，认为造成。数控等离子切割机割件垂直面竖纹成因主要有以下几个方面：
    1.切割断面亵渎是如此的陡，以致在它上面的功率密度不能持续地维持熔化过程，而在切割面形成台阶，使切割面在切割过程中间歇地前进；
    2.切割产生的吸收或反射等离子或烟雾可引起间歇效应；
    3.切割过程开始于导致氧燃烧的某功率值，而在较低的功率水平停止。
    当然，造成等离子切割机在加工过程中出现割件垂直面竖纹并不会影响到整体的切割质量，其中如切割的垂直度以及切割挂渣都不会有太大区别，这也是造成目前不同行业或企业针对等离子切割机的加工质量评价不一的关键之一，同样的一个切割效果有可能在甲企业已经能够满足后续生产要求，但可能在乙企业则略显欠缺。
    当然我们也清楚，能减少甚至是完全避免等离子切割机的加工竖纹无论是哪个行业都是更好的选择，但通过上述的成因分析，我们也不难发现，完全避免等离子切割机出现加工竖纹可能需要企业投入更多的购置资金以从根本上杜绝，这就需要企业在切割质量和资金投入方面做出平衡和选择，用市场部销售基本原则概括，即只选对的，不选贵的。
    质量高并非企业采购的目的，匹配生产需求才是落脚点。这里我们也针对等离子切割机割件垂直面竖纹这一问题提出几点调整建议，企业及操作人员可以借鉴参考，并在有限资金投入基础上达到更好的激光切割效果。
    1.一旦小孔形成，它作为黑体将吸收所有光束能量，小孔被融化金属壁所包围，依靠蒸汽流高速流动，使熔壁保持相对稳定；
    2.随着工件移动，小孔横移并留下一条切缝，激光束继续沿着这条缝的前沿照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹掉；
    3.激光束照射到工件表面，除反射损失外，剩下能量被吸收，加热材料并蒸发成小孔；
    4.熔化等温线贯穿工件，依靠辅助气流喷射压力将熔化材料吹走。
    最后，需要指出的是，等离子切割机利用一定功率密度的几个加热工件使之熔化，同时依靠与光束同轴的非氧化性辅助气流吧孔洞周围的熔融材料吹除、带走，形成割缝。其所需功率密度约为汽化切割的1/10。
    上面所提到的。数控等离子切割机这一异常现象其实是比较常见的，有不少的用户在使用的过程中都经常会遇到。