弹簧机是目前十分高效的弹簧加工自动化设备，但很多用户不清楚弹簧机加工的原理，为了让大家能更好使用弹簧机设备，下面奥领数控对弹簧机五大基本结构和功能进行介绍！

弹簧机能够将弹簧线材加工成各种弹簧产品，主要是依靠校直机构、送料机构、变径机构、节距控制机构、切断机构这五大基本结构部分，不同机构负责各自的功能部分：

校直机构：校直机构的位置在料架与送料滚轮之间，它由两组校直滚轮组成，校直系统的目的是消除钢丝原有的弯曲变形，弹簧线材经校直后能挺直的进入成 形的机械，这样利于弹簧机提高卷簧的精度。

送料机构：这是弹簧机输送弹簧线材推进的装置，其是靠一对或两对送料轮压紧钢丝，采用扇形不完全齿轮传动送料轮轴上的齿轮来完成，以送料轮的旋转带动钢丝直线前进，送料长度就是送料轮的周长，弹簧的展开长度可由送料轮的旋转圈数决定。

变径机构：其是卷绕弹簧时弹簧外径的控制机构，装置是由两个顶杆和驱动顶杆的变径凸轮组成，弹簧机生产变径弹簧时，如中凸、截锥形弹簧、上顶杠前后两个螺栓松开，让顶杆在刀架里来回伸缩，以改变弹簧外经，通过变径凸轮驱动顶杆，达到生产各种变径弹簧的目的。

节距变更机构：其是控制弹簧节距的机构，通常弹簧机有2种机构，一是由一把节距刀和变距凸轮组成。变剧凸轮是控制弹簧的有效圈数，节距刀下面螺栓调节弹簧高度；二是由凸轮传动连杆，使节距刀从机器里面推出，更好的估大节距的弹簧。

切断机构：卷绕成形后，切断钢丝是弹簧落下的最后一个加工动作，弹簧切断时通过刀和芯来完成，这是弹簧加工最后成型的处理结构。

以上是弹簧机实现弹簧机加工的五个主要结构，其涉及了弹簧加工过程的校直、送线、变径、节距、切断的所有阶段，而主要结构的技术和品质亦都会对弹簧机的加工效率、性能和品质有着较大影响。