北京固本科技有限公司针对高温磨损的特点开发的KB968碳化铌焊丝是在高铬合金的基础上，通过添加热稳定性强、硬度高的碳化铌(NbC)硬质相制备的。碳化铌熔点高达3200℃，硬度>2400HV，比刚玉还硬，耐磨性更强。由于其熔点高，在堆焊后冷却过程中对Cr7C3起到细化晶粒的作用，显著提高堆焊层耐磨性，提高堆焊层抗脱离性能。

　　图1 KB968堆焊成形效果

　　高硬度NbC，其弥散分布在马氏体上和残余奥氏体上，保护基体不受磨损。碳化铌熔点高达3500℃，在堆焊层中起到细化晶粒的作用，Cr7C3硬质相都以碳化铌为形核质点包裹在NbC周边。另外碳化铌尺寸小，在堆焊层中约10mm，与高铬碳化物(40~60mm)相比，其分布更致密，更均匀。在KB968碳化铌焊丝的堆焊层中，由于碳化物的尺寸大大减小，单位面积内的碳化物分布更密集，因此在受到冲击载荷时，单个碳化物上承受的冲击力会大幅降低，因此整个堆焊层的耐冲击性能也会显著提高。

　　KB968碳化铌焊丝中碳化铌硬质相的存在，使堆焊层硬度较高。碳化铌堆焊层由于高硬度碳化铌的存在，使的硬质相分布更密集，因此硬度更高。北京固本KB968碳化铌焊丝硬度最高可以达到61 HRC，平均>60 HRC。