在精雕机上夹紧工件时，需要使用哪些夹具？

　许多购买玻璃雕刻机的顾客在使用玻璃精雕机时感到困惑。如何选择不同玻璃厚度的夹紧方式？只有固定好原材料，才能加工出高质量的产品。使用玻璃雕刻机时，夹紧方式也会影响产品的成品率。特别是那些非常薄的玻璃材料，如果不小心就会被折断。这不仅影响产品的加工周期，也影响产品的整体成本。那么，如何在产品产量最高的同时，将产品成本降到最低呢？让我们来看看这个巨大的数控设备。

　在厚度较大的玻璃制品中，夹持方法比较简单，但对于厚度很薄的玻璃制品，特别是手机玻璃制品，夹持厚度很薄的玻璃制品也比较复杂，如果不小心，就会折断。因此，在使用玻璃雕刻机生产和加工手机玻璃时，我们通常使用消防工具和真空泵来固定产品。这种方法是玻璃制品加工最基本、最常用的方法。它是将手机的玻璃片牢固地固定在消防器具上，而不左右摇晃，然后再进行精细雕刻。其中一些方法如下:

　1。夹具固定:在实际生产和加工人员的过程中，根据待加工产品的特点和要求，对这些产品进行专门的夹具设计和定制，并根据玻璃雕刻机的实际生产情况对夹具进行定制是非常重要的。

　2。磁力卡盘:这种夹紧方式一般适用于钢板台面和铸铁台面。用磁铁固定工件，进行中等强度切削。

　3。夹具夹紧方式:这种夹紧方式是石墨机最常用的夹紧方式。这种夹紧方式拆装方便，工件夹紧灵活，控制良好。唯一的缺点是定位精度不够高，不适用于一些精度要求高的产品。

　4。真空吸附:打开机床的真空泵依靠机床的吸盘吸住工件。这种方法一般适用于手机行业的批量生产。