立式加工中心主轴回转精度的测量方法一般分为三种：1.静态测量，2.动太测量 3.间接测量。具体怎样一回事呢?下面就由技术人员为大家介绍一下：

　　1.目前,我国在立式加工中心生产中多采用传统的静态测量，用精密检测棒插入主轴锥孔中，使千分表触及检测棒柱表面，让立式加工中心低速转动主轴来进行测量。

　　2.立式加工中心千分表最大读数和最小读数的差值即为主轴的径向回转误差。端面误差一般以包括主轴所在平面内的直角坐标系的垂直度数据综合表示。动态测量是用一标准装在主轴中心线上，与主轴同时旋转;在工作台上安装两个互成90度角的非接触传感器，通过测量仪器记录回转情况。

　　3.立式加工中心间接测量是采用小切削量加工有色金属试件，然后在圆度仪上测量试件的圆度来评价。出厂时，高速数控雕铣机普通级加工中心的回转精度用静态测量法测量，当L=300mm时允许误差应小于0.02mm。造成主轴回转误差的主要原因是由于主轴的结构及其加工精度、主轴轴承的选用及刚度等，而主轴及回转零件的不平衡，在回转时引起的激振力，也会造成主轴的回转误差。

　　4.因此立式加工中心的主轴不平衡量一般要控制在0.4mm/s的范围内。