在过去的一年里，我们几乎每天都在谈论数字化，有一部分制造业企业也开始投入人力物力朝这个方向努力。

数字化转型好像是要破坏企业现有的经营方式，创造完全不同组织模式。通常，数字化需要采用一些前沿技术，比如：云计算、工业物联网、人工智能等 ，提供数字化解决方案的公司会承诺，你们的问题通过这些技术可以轻而易举的得到解决，说不定还能创造新的机会。智能传感器和数据集成技术将使新技术解决方案和业务模型转型成为可能。未来，任何不利用这些新机遇的公司很难和采用这些技术的公司进行竞争。

这不仅是未来的趋势，而且我们身边已经有这样鲜活的例子。在B2C市场上有几个这样的例子。

然而，在所有这些讨论中，有一个问题常常被忽视：实现数字化并不需要用到所有这些新技术; 即使是实施旧式的制造执行系统（MES）或制造运营管理（MOM）系统也能够实现数字化的计划。 事实上，在某些方面，MES / MOS是数字转换的真正推动者，而所有其他技术只是实现简单或更复杂的MES功能的新工具。 至少从营销的角度来看，甚至没有必要试图给MES新的名字，以使其更具吸引力或现代化。 我听说过Super-MES，Hyper-MES，MES 4.0和Smart-MES，只需要提供优质、可靠的 mes或mom系统，它们便能获得用户的注意。

实施MES是实施IT系统的基础。

 它通过程序化方法支持描述工厂在生产过程中最重要的功能和过程。 它实质上是将生产过程数字化，以数字方式收集，传输和控制数据，以便在正确的时间和正确的位置为合适的人员提供信息。 它正在数字化！ 您可以使用您拥有的最好，功能最强大，最具成本效益的技术来实现这一目标：智能传感器可以收集到其他方式无法收集的数据源的信息，云存储数据可以使其轻松获得，而无需自行增加复杂高风险的IT基础架构，机器学习或人工智能来增强数据并理解其复杂关联以创建可用信息，以及分析和可视化，以更直观和更有效的方式呈现信息，以供人类使用。

最后，您正在创建一个MES解决方案。

 理解这一点很重要，因为谈论MES / MOM和讨论所有其他方法之间存在显着差异。 许多客户都认为MES是一个古老的术语，新的数字方法使其无用 - 他们可以用新技术取得更好的结果。 这是混淆是非，是有风险的。 制造业企业需要清楚地认识到，通过实施一个解决方案来实现运营改进，该解决方案可以帮助他们更好地管理工厂中发生的事情，无论是生产流程还是组织流程。 它需要成为一种解决方案，将C层定义的战略与车间实施无缝地连接起来; 这种解决方案不仅可以实现工厂内部流程的连接和协调，还可以实现公司整个供应链流程的连接和协调。

 这就是为什么一个严肃的数字化制造计划从考虑实施一个好的MES / MOM系统开始。 要使用的技术重要，但只是附属的。