生产制造行业要想实现企业信息化管理，关键在于要实现企业互联互通，即把企业的管理流程、体质、制度等都规范化到信息化管理软件上，从而提高工作效率，降低运营成本，增加企业效益。那么生产管理软件如何结合行业特点加速企业信息化互联互通呢？

一、企业上下级互联互通

一个企业要想快速发展，就不能一个人一把抓管理，而是要实现分级化管理，信息逐级共享。即从企业总掌控人到各部门实行分层级管理，由底层产生的工作数据，根据各个管理层权限和管理方面的需求，各个层级集中汇总。

在智邦国际生产管理软件中，可根据每个层级的管理需求，提供一目了然的报表界面，对关键指数提供分析功能、列表查看、生产预警、通知处理、当日事项监控、派工进度把控以及设备人员的检测和报表查看的功能，从而大大减少管理人员的具体事务性工作量，使他们腾出更多精力去开源、去关注赢利点、亏损点、风险点等方向把控。

二、成本财务互联互通。

企业的生产成本和财务报账数据是相辅相成的，传统人工做表方式需要花费财务人员大量的时间，因为不仅要核算生产过程中产生的料、工、费三部分成本，还要统计各个财务报表，数据相当繁杂，还经常会出现数据核算错误需要返工等现象。

所以企业要快速实现生产制造成本向财务数据自动转换。如在智邦国际生产管理软件中，当整个生产过程结束后，便可全方面核算生产成本，并可根据企业实际情况不同选择不同的成本核算方法，成本核算完成后可直接关联至财务管理模块，减少出错率。同时企业领导可实时查询财务数据，了解企业盈利收支。

三、各个生产线互联互通

由于生产管理企业的产品种类多，生产工序多，生产线多，往往都是每个生产线分开管理，正因如此各工序间、生产线间生产数据不能及时共享，导致产品生产数量过多或缺少等现象，长时间下来的信息孤岛，影响企业发展。

生产管理软件建立了贯穿全企业所有生产部门、生产线、生产工序的一体化管理，将生产过程从生产计划、生产订单、生产派工到物料管理、生产质检、生产报表等全部互联互通，还可以从进度追踪、物料跟进、次品率分析、计件工资统计和成本分析几个维度进行生产数据的统计和分析。从而提高管理效率，提升企业的精细化管理水平。

四、线上线下互联互通。

很多企业明明用了生产管理软件来协助生产管理，但工作效率没有提高反而降低了，这是为什么呢？往往很多传统企业基于对传统线下手工管理方式的依赖，更愿意相信自己手工做出来的东西，但迫于企业要求实现信息化线上管理，导致所有工作要做双份，最终事倍功半。

其实大可不必这么复杂，只要你选择的生产管理软件足够强大，你的担忧根本不会出现。拿智邦国际生产管理软件最近新出的生产看板功能为例，能够在车间现场实时管理和监控，不仅在软件后台实现统计分析，还可在车间电子显示屏上显示派工、产线的计划、目标和进度。这样一来班组长便可根据产线、工位实时掌控生产执行情况，管理人员根据派工进度调度整体资源，并且根据生产订单掌控生产进度，避免出现延期交货等现象。

企业对生产管理软件的深度应用，可加强生产过程管控，杜绝管理漏洞，智邦国际通过"管理标准化，标准表单化，表单信息化，信息集约化"的路径，不断优化管理，致力企业信息化和智能化管控，引领企业高速发展。