在汽车行业，产品的精度和质量都必须满足要求的这种需求正在与日俱增。因此，现在汽车行业生产的特点是越来越快的生产周期和大量原材料和零部件的供应。这就给机器视觉系统提供了用武之地，机器视觉正逐步被看作任何自动化解决方案中的一个完整的组成部分，成为自动化技术领域中的一个标准学科。

机器视觉的起步从20世纪80年代开始，到目前为止，从技术发展的角度讲，已经经历了大约3个发展阶段。第一阶段是色差传感器阶段；第二阶段是各种视频卡纷起阶段；第三阶段是嵌入式视觉系统和视频卡并存的阶段。根据这几年的发展来看，在今后的几年是视觉发展的重要阶段，而嵌入式系统也将扮演越来越重要的角色。

机器视觉系统的特点是提高生产的产品质量和生产线自动化程度。尤其是在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人眼难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉；同时在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术。

汽车轮胎内径和外径测量、图案分拣

轮胎是汽车的必不可少的组成部分，在工业化生产中，为了提高生产效率，轮胎生产厂家迫切需要检

测速度快，操作简单及检测精度高的检测设备。利用机器视觉系统对汽车轮胎进行拍照处理，使用视觉软件测量工具对汽车轮胎内径和外径进行测量。此外，还可以对不同图纹的车轮进行拍照检测，最终判定该车轮的型号，并将此型号发送出去，方便对不同图案的车轮进行分拣。

汽车锁片装配检测

装配生产线是所有汽车零部件物流的终点，成千上万个零部件在这里装配成一个整车，被运送出厂，

完成整车生产过程。所以，汽车零部件的是否正确装配至关重要。利用机器视觉系统检测汽车锁片是否正确安装。如果安装错误，则会给出剔除信号。

缸体字符检测

每个汽车零部件都会有产品编号，方便进行产品追溯。利用机器视觉系统对发动机气缸上的金属字符进行识别、培训，准确读取发动机气缸上的字符，方便产品跟踪备案。

如今的汽车具备更高的科技和耀眼的外观设计，这就促使整车的复杂程度和设备高精度需要提升到很高的技术水平。在汽车生产过程中，视觉检测系统越来越受重视，用机器代替人工检测，不仅提高工作效率，准降低成本，准确率高，还进一步提高了汽车生产制造的自动化水平，是汽车生产线上和零部件制造、装配过程中必不可少的一部分。