榨油机榨螺堆焊说明

(北京固本科技有限公司技术部， 100081)

一、榨螺磨损说明

榨螺是螺旋式榨油机的关键件，担负着将油料碾榨破碎出油的作用。碾榨压力高达68.6~137.2兆帕，榨膛内工作温度高于160℃。20或20Cr钢渗碳淬火的榨螺表面受到油料和砂粒高应力碾压磨损，使用寿命很短。因此提高榨螺的使用寿命已成为发展榨油机产品的重要问题。北京固本科技有限公司采用耐磨堆焊技术提高榨螺的使用寿命取得了较大的进展。

二、母材及焊接性分析

20号钢是常见的钢材材料，其典型金属化学成分如下表

20号钢合金含量少，焊接性能良好。除在冬季露天焊接外，其余焊接场合不需要预热处理。

三、物料及工况分析

榨油机原料，也就是油料作物按照种类分为植物原料和动物原料，在一般生产过程中，主要以植物原料为主，而植物原料又分豆科类和籽科类和麻科类。磨损榨螺的油料有大豆、花生、油菜籽、芝麻、亚麻籽等。

四、推荐堆焊材料

由于榨螺是在静压形变磨损、高应力切削磨损及腐蚀状态下工作，所以堆焊材料必须具有高硬度、高耐磨性，具有一定的抗腐蚀性能。

北京固本kb899耐磨焊丝，填充碳化钨粒子的复合焊丝，堆焊单层，硬度高达68 HRC。全网最耐磨的焊丝，耐磨性超高铬铸铁3倍。有一定的耐腐蚀性能。

五、推荐焊接参数

六、其他建议

因客户叶片直径和螺距未知，但根据以往解决螺旋类叶片磨损经验表明，侧工作面仅堆焊外径向内侧宽度12mm可能偏小。我们建议在进料口处堆焊宽度12mm，在出料口处堆焊宽度可提高至宽度24mm。客户也可根据以往榨螺磨损痕迹和经验，自行决定堆焊宽度。