在金矿作业当中选金设备是非常有用的一种产品，这种产品能够保证在作业的过程当中大大提高作业的工作效率，同时还能够节省成本，获得更多的收益。目前，很多的消费者都会将这种方式作为一种投资，所以对于选金设备的使用也是越来越频繁的，需求量也越来越多。如何提高选金设备的效率成为广大用户关心的问题，下面我公司技术人员为大家说下提高选金设备效率的方法。

  （1）选金设备保证适当的筒体转速，使原料和研磨体形成抛落运动。转速过慢，离心力就小，摩擦力也小，研磨体不能随筒壁上升，也就不可能形成抛落运动，反之，转速过快，离心力就大，摩擦力也大，研磨体紧贴筒体内壁转动，也不能形成抛落运动，没有抛落运动，研磨体就没有对原料形成碰撞，而只有研磨作用，效率降低，故筒体选金设备转速过慢或过快都是不可取的。 

  （2）选金设备选择合适的内衬和研磨体。内衬有两方面的作用，一方面是保护筒体不被磨坏，另一方面防止物料与铁接触、避免物料污染。一般选用较耐磨和规则的内衬，保证坚固耐用。同时增加有效容积、在配方、入料量不变的前提下，应选择密度大、硬度高、大小配比合理的研磨体，以缩短球磨时间，同时减少选金设备研磨体的磨损率。 

  （3）选金设备确定适当的料、球、水比例。1研磨体的装载量对球磨效率的提高有重大影响，装载量过少，对物料的碰击和研磨作用小，装载量过多，入料量减少，研磨体相互作用增加，对物料作的功和研磨作用降低。

   在研磨体装载量一定的时候，每球入料量不同其球磨是不一样的，入料量过少，虽能缩短球磨时间，但日产量却降低了，入料量过多，筒体选金设备内剩余空间少，研磨体的碰击作用减少，球磨效率低。

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