工业循环水系统经常处于高耗能的运行状态，这是由于设计、制造工艺的落后、设备使用年限的延长、运行管理、电机效率低等多方面的原因导致的，下面就主要介绍一下：引起工业循环水系统耗能大的原因有哪些？

    1、由于设计、制造工艺的落后，使水泵、电机本身设计效率偏低。
    2、循环水系统用水工艺设计选用的水泵偏大（“大马拉小车现象”严重），致使水泵处于“大流量、低效率、高能耗”的不利工况点运行，严重偏离了最佳工况点，不但增加了系统能耗，还会引起一系列不良后果——震动大、噪音高、气蚀现象严重、电机过载发热等，严重影响了生产系统的正常运行。
    3、多泵串并联运行机组，运行配置不合理。
    4、生产工艺运行方式改变或季节变化引起水泵运行工况发生变化，而调节工况的手段单一，只能通过调节阀门耗能改变工况，由此而产生额外扬程能耗。
    5、管路系统设计、施工不合理，系统回路水力严重不平衡，或者有局部阻力偏高的不正常现象，从而增加扬程能耗。
    6、系统回路渗漏，水流旁通增加了无效能耗。
    7、系统不能根据工艺实际需要进行科学调度，增加了无效能耗。
    8、系统维护管理不当，未及时更换备件，增加了内部泄漏损耗；管路阀门有损坏而不能及时更换增加了系统无效能耗。
    9、电气系统设计不合理，电网功率因数偏低。
    10、机组使用年限过长，机组效率低下。

工业循环水系统节能措施——水泵节能改造

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