目前我国的传统铸造行业还存严峻的问题，急需改善。铸造业面临的问题主要体现在以下几个方面：高污染高消耗的粗放型发展对生态环境造成巨大压力；铸造技术与设备相对落后，难以满足新工艺新技术的要求；铸造企业发展规模小，经济效益差，难以取得可观的经济效益。探索以量化融合为特点的第四次工业革命的大背景下，当今的铸造行业应顺应新需求、新供给、新动能，探索出一条以创新为主驱动力的发展之路，以突破当前的局面。

为了扭转这种落后被动局面，必须对铸造行业产业结构进行调整升级，全面进行技术改造，引进吸收先进的铸造设备、工艺及环保设施，推进节能减排，引导铸造产业健康、有序和可持续发展，全力打造绿色铸造。

自2012年，共享集团提出“数字化（智能化）引领、创新驱动、绿色制造、效率倍增”的转型升级方向，明确向“技术创新型企业”和“数字化企业”转变的目标。

5年来，共享集团每年投入不低于销售额5%的经费用于研发，取得了关键共性技术突破，不仅成为铸造3D打印产业化应用的领跑者，还形成了“铸造3D打印、机器人等创新技术+绿色智能工厂”的转型升级路径，企业发展走上快车道，也为中国铸造业转型升级树立了标杆。

转型升级是共享集团目前面临的最重要变革。在新旧动能转换的效益还未完全释放之前，共享集团坚持抓现有产业提质增效，为转型升级提供支撑，陆续投入十多亿元用于新兴产业创新发展。近年来，共享集团在铸造转型升级关键共性技术突破和创新团队的培养等方面积累了丰富经验。目前，企业正在打造“互联网+双创+绿色智能铸造”的产业生态，建立线上线下平台。通过点上的创新突破到系统的集成，再到建立新的平台和生态圈，我们现在已经走上了一条从经营企业向运营平台转变的道路。

 今年5月，共享与中国铸造协会等12家股东，以“跨界融合、共建共享、联通各方、服务产业”为共识，共同组建国家智能铸造产业创新中心，扛起引领行业绿色智能转型的旗帜。 

利用这个平台，铸造企业将通过协同研发，共同解决行业共性问题，推动转型升级。彭凡说，在共享经济时代，共享集团有责任在企业数字化网络化应用、升级铸造服务、提升软件产品研发水平等方面贡献“共享”方案和力量。