11月7日在工博会参观了10余家企业，这是根据工博会参观写的工博会系列第二篇！

在工博会上参观了两家非接触式检测解决方案的企业：洋威数控和博众精工。

洋威数控提供的通过图像检测电路板质量的解决方案，博众精工展示的是精密测量仪器，通过非接触式光学检测零件的质量；这些检测主要是通过光学传感器或者图像采集信息，通过人工智能算法分析产品质量，不需要接触产品。

非接触式光学（图像）检测是智能制造发展趋势

非接触式检测提升效率

在过去几年在机械行业调研的时候，很多企业对非接触式检测有强烈的需求，首先检测速率快，接触式的检测，或者需要与量具比对，或者需要接触零件所有部位，导致检测时间的延长。

如果零件热或者有水、油的情况下还需要额外的时间，而非接触式检测不需要，就可以大大提高检测速率。

非接触式检测提高灵活性

非接触式检测是通过光学传感器，利用算法检测。

随着未来个性化需求，产线上产品切换频率会增加，而每类产品的检测方法不一样，传统检测需要对量具做校正。

而利用人工智能的非接触式检测，产品的切换，只需要改变检测算法，而不需要对检测设备做硬件的调整。提高检测的灵活性。

人工智能的检测方法提高检测可靠性

对于电路板质量的检测，传统通过人眼来检查质量，其准确率会因为不同人的素质而不同，也会因为人的状态，同一个人在不同时间的准确率而不同。但通过图像人工智能的检测方法可以提高质量检测的一致性。

人工智能的非接触式检测使能动态补偿

很多机械加工行业，在大批量模式下，受制于检测时间，基本上是首件检，尾件检，中间抽检。如果刀具损坏，会形成一批产品的质量问题，如果刀具磨损，会导致产品精度误差偏大。

而利用非接触式检测，可以实现件件检，就可以通过刀具的动态补偿，提高产品精度，降低批量故障的损失。还可以进一步实现自动化，降低检测员的数量。

非接触式利用人工智能检测的潜力巨大

一方面利用人工智能检测提高可靠性、提升效率，这种产品仅在一些领先行业、领先企业应用。未来会有更多的行业、企业开始应用。

另外一方面，在同样的企业内，非接触式人工智能的检测方式应用比例还不高，未来产线上检测点增加，检测方式的改变，也会有巨大的市场。

但是受制于制造业对成本的控制，而在非接触式人工智能检测发展早期，其成本相对较高，也限制了这种方法的普及。

在大连一家轴承企业，有几百台生产设备，如果每一台设备（或者每两台设备）配置一个非接触式的三坐标检测设备的话，会提升自动化水平，将现在一个工人看两台设备，改变为一个工人看八台设备，会极大提高人员效率；而现在检测设备的单价高，限制其非接触式三坐标设备的使用。需求迫切，但按比例使用设备成本高，价格是瓶颈。

而非接触式检测很多用在高精密设备检测或者在实验室使用，用量少，价格高。

未来随着智能制造的普及，产品的需求迫切性会增强，对价格的预期也会相应提高。

而随着技术的成熟，产品价格也会下降。

当期望价格与供给价格相匹配的时候，行业需求会爆发。

　　来源：微信号xuyongshuo-work

　　作者：许永硕

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