一、工艺流程说明：

1.收集装置—水喷淋—光氧催化装置—离心风机—烟囱高空排放

先将收集好的废气通过镀锌铁皮主管道送入水喷淋预处理装置，喷淋室内喷淋液经过雾化器的雾化形成层层水膜，废气中的烟尘颗粒被除尘器中的水捕获，形成较重的大颗粒沉降，固气得到分离，气体得到净化，首先废气由喷淋塔下部进气口流入空气室，然后进入填料进行过滤，此时水泵开始工作，喷嘴开始喷水下来，经过第一层填料，废气中的大颗粒烟尘会减少，然后由填料出来进行第一次水洗进行降温，过滤，此时废气中不再有大颗粒烟尘以及气体的温度会降低。但是含有些水雾，再经过水喷淋末端的除雾器进行水分吸收，此时从水喷淋出来的气体只是一些洁净的有机化合物气体。接着废气送入过滤装置，出去一部分的水汽，然后进入光氧催化装置，生成无毒害的二氧化碳和水，最后通过风机安全、达标的从15m烟囱安全、达标的排放到大气中。 

二、光氧催化技术原理及原理图解：

光氧催化废气处理装置采用紫外线光源对废气分子链进行净化的专业技术，运用254纳米波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构，为第一级处理：分流导流板分流废气，使废气均匀分散到整个设备，降低风速并且阻挡大颗粒粉尘，然后通过高效过滤网净化细小粉尘。第二级处理：通过等离子对废气进行分解净化。第三级处理：采用光触媒效应净化废气，其中催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，全方位与光源接触，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率，催化剂还具有类似于植物光合作用，对废气进行净化效果，第四级处理：臭氧氧化还原净化废气，取185纳米波段与空气产生臭氧对废气分子进行氧化还原，使破坏后的分子或中子、原子以O3进行结合，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物CO2、H2O等。第五级处理：同第三级处理一样，采用光触媒效应净化废气，并且其中二氧化钛板能中和一部分185波段产生的臭氧，使排放到大气中臭氧量降低。通过五级处理后的废气其除臭分解净化最高可达99%以上，净化、脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。

一、工艺流程说明：

1.收集装置—水喷淋—光氧催化装置—离心风机—烟囱高空排放

先将收集好的废气通过镀锌铁皮主管道送入水喷淋预处理装置，喷淋室内喷淋液经过雾化器的雾化形成层层水膜，废气中的烟尘颗粒被除尘器中的水捕获，形成较重的大颗粒沉降，固气得到分离，气体得到净化，首先废气由喷淋塔下部进气口流入空气室，然后进入填料进行过滤，此时水泵开始工作，喷嘴开始喷水下来，经过第一层填料，废气中的大颗粒烟尘会减少，然后由填料出来进行第一次水洗进行降温，过滤，此时废气中不再有大颗粒烟尘以及气体的温度会降低。但是含有些水雾，再经过水喷淋末端的除雾器进行水分吸收，此时从水喷淋出来的气体只是一些洁净的有机化合物气体。接着废气送入过滤装置，出去一部分的水汽，然后进入光氧催化装置，生成无毒害的二氧化碳和水，最后通过风机安全、达标的从15m烟囱安全、达标的排放到大气中。 

二、光氧催化技术原理及原理图解：

光氧催化废气处理装置采用紫外线光源对废气分子链进行净化的专业技术，运用254纳米波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构，为第一级处理：分流导流板分流废气，使废气均匀分散到整个设备，降低风速并且阻挡大颗粒粉尘，然后通过高效过滤网净化细小粉尘。第二级处理：通过等离子对废气进行分解净化。第三级处理：采用光触媒效应净化废气，其中催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，全方位与光源接触，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率，催化剂还具有类似于植物光合作用，对废气进行净化效果，第四级处理：臭氧氧化还原净化废气，取185纳米波段与空气产生臭氧对废气分子进行氧化还原，使破坏后的分子或中子、原子以O3进行结合，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物CO2、H2O等。第五级处理：同第三级处理一样，采用光触媒效应净化废气，并且其中二氧化钛板能中和一部分185波段产生的臭氧，使排放到大气中臭氧量降低。通过五级处理后的废气其除臭分解净化最高可达99%以上，净化、脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。