钢结构上涂刷氟碳漆，看重的就是油漆的高耐候性、优异的机械性能以及独特的自清洁能力，来实现保护基材和底层涂料的目的，其中机械性能包括：油漆的附着力、耐冲击、抗石击、抗弯曲性能等。另外，氟碳类防腐产品的性能符合各行业的防腐标准，可以涂覆在不同领域中，应对各种复杂的腐蚀性因素，但为了拥有更为优异的防腐涂装效果，仍需配套相应的底漆和中间漆。

（1）配套底漆的选择

底漆是与基材直接接触的防腐产品，对底材的依附能力要求非常极高。对于钢结构型材而言，常用的底涂产品为环氧底漆、无机富锌底漆和环氧富锌底漆。只是这三者的应用领域有所不同，环氧底漆适合用于普通防腐和中等腐蚀环境使用，而富锌底漆因其优异的电化学防腐特性适合应用于重防腐领域，例如桥梁、海洋项目、港口、海洋平台等。

（2）中间漆的选择

涂刷中间漆的目的在于增加涂膜厚度，增强防腐性能，对于含有一定屏蔽性的中间漆，还可以进一步加强防腐效果。常用的中间漆主要有环氧云铁中间漆、环氧厚浆中间漆等，在钢结构的防腐涂装中应用广泛的是云铁中间漆，云母氧化铁屏蔽性好，抗腐蚀能力强，可在底漆和面漆之间形成良好的层间附着力。

（3）配套产品之间的兼容性

氟碳漆属于强溶剂性的防腐产品，配套的中间漆和底漆需要和氟碳漆相兼容。常见的错误涂装是用弱溶剂涂料作为底漆，例如醇酸防锈漆，如果在其表面覆涂强溶剂性的防腐产品，直接造成漆膜出现起皮、脱落的问题。

（4）涂装配套体系

合理的配套体系是整个防腐工程的重中之重，常见的配套方案：

（1）环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳漆

（2）无机富锌底漆+环氧封闭涂料+环氧云铁中间漆+氟碳漆。