计算机数字控制机床(数控机床)工控触摸屏一体机的应用
　　计算机数字控制机床实现了加工自动化，大大减少由于操作人员的水平差异造成的产品质量瑕疵，数控机床广泛应用已成为现代机械工业发展的必然。传统的数控系统更适应联网、高精度、高速度等数控技术发展的要求，是精密机械与计算机技术完美融合的杰作。
　　工控触摸屏一体机应用数控机床的范围和需求与日俱增，小体积低功耗的无风扇工业电脑越来越受到客户的青睐，基于索速嵌入式工业一体机电脑所具有的性能稳定、操作简易、维护方便、低成本等优势，越来越多的数控生产厂家采用它来作为数控机床的前端机。工控触摸屏一体机将传统数控机床中的输入输出装置与控制中心的功能融为一体，轻松解决了人机界面、编程、联网通信等难题。
　　印刷品已经成为人类生存和发展的重要组成部分，在人们的日常生活、工作和学习中占据着越来越重要的位置。因此，印刷也越来越受到人们的关注。传统的印刷机越来越不能满足现代生产和生活高速、高效的需要。全数字化控制的印刷机越来越收到用户的青睐。
　　应用案例：双色印刷机控制系统
　　印刷机是一个精度较高的机械，印刷品的好坏一方面取决于机械加工以及安装精度，另一方面取决于水路，墨路的平衡以及合压的准确性。为使印刷出来的产品性能稳定，采用了以微嵌工业平板电脑WLT-070+PLC为主控器的控制方案。
　　系统结构：
　　由于双色印刷机的输入，输出点较多，因此采用了双机通讯。上位机采用微嵌工控触摸屏一体机WLT-070，主要负责主传动的控制，各机组离合压的控制，以及气泵，气阀的控制等。下位机采用PLC，主要负责水辊电机的控制，主传动的调速输出，调版电机数据采集等。同时选用了工控触摸屏一体机负责水辊电机速度显示，调版显示，以及整机故障显示等。
　　其中，上位机与下位机采用了RS485通讯，通讯协议采用Modbus协议。在设计中，每个机组既要考虑到安全控制，包括本位机组的急停，安全按钮；还要考虑方便操作，包括每个机组均应有正点，反点按钮。这样就造成一方面输入点增加很多；另一方面，走线也很不方便。因此，采用双机通讯，可以很好地解决此问题。双色机的每一色组，都有水路和墨路装置。为了便于水辊速度的调节，每根水辊都用一个变频器控制，同时，主电机速度也需要变频器调节。因此，为了实现多路速度调节，采用了模拟量输出模块，它将PLC方给出的数字量，根据相应的算法，转换成0~10V直流电压输出，很好地实现了多路速度调节要求。
　　对多色机来说，调版是一个比较繁琐的过程，各组版对正的精度会对印品产生很大的影响。如果套印不准，印刷品就会出现字面重叠或影像不清。一般来说，印版轴向调节范围为-2mm~+2mm，周向调节范围为-1mm~+1mm。如果使用手动调版，会浪费很多时间，而且精度不高。为了实现自动打版，在版辊上安装了电位器，通过电位器将模拟量传送给WlT-070，经过PLC处理，可将版辊的转动精度很好地控制在打版范围内。通过触摸屏,用户可以自由地组合文字，按钮，图形，数字等来处理或监控管理随时可能变化的信息，能明确指示并告知操作员机器设备目前的状况，使操作变得简单生动。使用触摸屏，还可以使机器配线标准化，简单化，同时也能减少PLC控制所需的I/O点数，降低生产成本，也相对提高整套设备的附加价值。
    采用微嵌工控触摸屏一体机的运作，能够实现复杂灵活的控制能力，大大提高整机的运行速度，同时保持精密的同步，运行参数可以自由调整，运行中的测试数据可以保存进行分析和统计。实现自动报警、大大提高产品的质量和产量，整机美观大方，控制方便。