JH振动时效设备在超大型弧门结构中进行振动时效处理的具体工艺流程如下所示：

振前尺寸检测→振前应力测试→振动时效消除应力→振后尺寸检测→振后应力测试→振动结果评判及结论。

振前尺寸检测

为了掌握大型弧门结构在振动时效前后尺寸的变化，研究JH振动时效设备对构件尺寸稳定性的影响，对大型弧门进行振动时效处理前需进行尺寸检测，做好记录，并对检测点作好记录。

对重要焊缝进行无损检测，超过标准缺陷必须返修，对非返修的缺陷进行记录，出具检测报告。

振前应力检测

采用盲孔法应力测试仪即JH-30残余应力检测仪测试残余应力，并做记录，用红色标记测试部位并编号。所有被测部位不得有涂层、飞溅及污物，被测表面不得用砂轮打磨、锤击。测试部位根据焊缝分布情况确定，每条焊缝不少于2处。

振动时效消除应力

做好振动时效消除应力的各项准备工作后，即可进入振动时效工序，其中采用JH振动时效设备型号为JH-600A液晶交流振动时效设备，具体过程分为以下几步：

现场整理

振动时效处理前，应准备好所需设备及工件，选择合适场所，预留出放置橡胶垫弹性支撑和千斤顶与支撑的空间。闸门面板朝下、水平卧放。

闸门支撑

在拆除闸门制作的刚性支撑前，应用千斤顶支撑在闸门下。支撑点的选择，先根据构件的稳定性初定出支点的位置，然后通过JH-600A液晶交流振动时效设备进行扫频预振，只有能使工件产生共振的点才是正确的支点。

安装防弹性垫

弹性垫是振动测试前所必需的支撑物，初步设置4点支撑，每个支撑点用一个弹性垫布置在主梁下方。弹性垫设置完毕后，千斤顶缷荷，将闸门平稳落在弹性垫上。检查被振工件与周围固定物及基础之间应保持在安全距离之内，复查弹性垫与闸门的接触性能与稳定性。

激振器安装在闸门主振点处

激振器底座与主梁刚性连接，并用专用夹具卡紧，然后调节偏心。将加速度传感器安装在闸门的波峰处，连接好加速度连接线。

调整激振器档位

使用专用扳手伸进偏心调整孔，调整为最佳档位。

振动时效处理

打开JH-600A液晶交流振动时效设备开关，进行正确标准的处理工艺流程。

振动后应力测试

采用盲孔法应力测试仪即JH-30残余应力检测仪测试残余应力，并做记录。对原记录非返修缺陷进行复查，判断其有无扩展。

振动结果评判及结论

（1）对振动时效工作进行综合评定，先对实测数据进行整理，做出相应的分析图表。根据国家相关标准评定方法进行判定。

（2）确定是否再次进行振动时效处理。振动时效效果经过盲孔法应力测试后进行残余应力消除率评定，如果未达到标准要求，应按照标准的规定重新调整振动参数，再进行振动时效处理，并重新测试残余应力。经过评定，残余应力消除率达到标准要求，振动时效工作结束。

（3）整理数据，编制检测报告。

（4）从弧门应力测试数据来看，残余应力消除率分别为：右节门叶43.79%、中节门叶42.63%、左节门叶41.19%、右支撑41.54%、左支撑43.21%，整个门叶整体消除率在42.47%，满足设计及规范要求，振动时效效果良好。在超大型弧门的振动时效中，JH振动时效设备提高工件的尺寸精度稳定性，残余应力消除率高，加快了施工进度，减少了能源消耗，降低了成产成本，具有显著的经济效益和社会效益。