全自动热量表标定台 点击:529 | 回复:2



1198950307

    
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发表于:2016-12-17 21:54:41
楼主

经济不景气怎么办?人工成本增加怎么办?全自动热量表标定台来帮你实现!

写地址并校验,写口径并校验,写检定并校验,自动测试3个流量点,写系数并校验,写时间并校验,然后自动复测一遍!支持抽检功能!可兼容厂内协议和国标188协议。

优点:排除人工干扰,全部PLC完成,工业级编程控制器,相对电脑软件安全稳定!有对应的柱灯显示,可以多个控制台群控!



1自动恒压供水系统,该系统采用变频器来控制储水罐和测试热表管道的压力,保证测量压力是稳定的,变频器恒压供水控制,保证压力的稳定性从而保证测试流量的稳定性。压力设定可手动调节。

2  自动加热装置,水箱加热采用电加热方式,加热温度可以设定,例如设定启动温度30,停止温度40,当测量水温低于30度时,加热棒自动加热,当高于40度时,加热棒停止加热。自动加热安全可靠。

3  流量控制采用机械式手动调节流量,在压力稳定的前提下,流量调节完毕之后,在测量时流量基本不变。调节好流量后,压力恒定在设定的范围内,流量波动在测试规程允许范围内。

4  标准体积的测量  采用托利多高精度电子秤来读取测量水的质量,测量时实时读取热水的温度自动换算出密度进而测量水的标准体积。实时测量水温,在流量计算时调用,算出的标准体积正准确。

5 热表测量系统  自动分三个流量点控制,公称测量,分界测量,最小测量,测试完毕后,自动复测。并具备主管人员自动抽检测试功能。

6  测试流程    自动写表地址并校验,写口径并校验,自动进入鉴定状态,公称测试,读取热表数值,读取标准值,计算公称误差和系数,分界测试,读取热表数值,读取标准值,计算分界误差和系数,最小测试,读取热表数值,读取标准值,计算最小误差和系数,三个流量点测试完毕之后,自动写入系数并校验,写系统时间,自动进入复测流程重复以上测试过程,测试结束时自动停止,并提示。

7   预热表通讯设备  mus485转换器,采用西门子1200PLC,通过自由口通讯与热量表通讯。优势:全自动控制,稳定性强,西门子专用工业级模块比国内自主开发的模块电路板稳定性好太多,可编程控制性强,模块不易损坏,即使坏了市场上也容易买的到,不用受厂家定制的限制。

8   全自动热量表检定装置优点:一键测试,省去人工,只需要有人负责装表,拆表即可,操作人员可替代性高,全部是自动化测试流程排除了认为测试和计算带来的误差和错误,节约人工成本,可提高每个人看护检定装置的数量。一个人可以同时看管4个检定装置,车间智能化程度提高。





Neo123

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发表于:2016-12-18 16:54:12
1楼

真不错,学习了。检测台的恒压供水没有使用到PLC吗?

QQ1198950307

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发表于:2016-12-18 17:01:42
2楼


回复内容:

对: Neo123 真不错,学习了。检测台的恒压供水没有使用到PLC吗? 内容的回复!

也是可以用到,


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