PLC输入/输出故障诊断排除     

输入/输出是PLC与外部设备进行信息交流的通道，其是否正常工作，和输入器件被激励（即现场元件已动作）有关，而指示器不亮，则下一步就应检查输入端子的端电压是否达到正确的电压值。若电压值正确，则可替换输入模块。若一个LED逻辑指示器变暗，而且根据编程器件监视器、处理器未识别输入，则输入模块可能存在故障。如果替换的模块并未解决问题，且连接正确，则可能是I/O机架或通信电缆出了问题。

    出现输出故障时，首先应察看输出设备是否响应LED状态指示器。若输出触点通电，模块指示器变亮，输出设备不响应，那么，首先应检查保险丝或替换模块。若保险丝完好，替换的模块未能解决问题，则应检查现场接线。若编程设备监视器显示一个输出器被命令接通，但指示器关闭，则应替换模块。

    在诊断输入/输出故障时，最佳方法是区分究竟是模块自身的问题，还是现场连接上的问题。如果有LED电源指示器和逻辑指示器，模块故障易于发现。通常，先是更换模块，或测量输入或输出端子板两端电压，若测量值正确，模块不响应，则应更换模块。若更换后仍无效，则可能是现场连接出问题了。输出设备截止，输出端之间电压达到某一预定值，表明现场连线有误。若输出器受激励，且LED状态指示器不亮，则应替换模块。

    如果不能从I/O模块中查出问题，则应检查模块接插件是否接触不良或未对准。最后，检查接插件端子有无断线、模块端子上有无虚焊点。

    LED状态指示器能提供许多关于现场设备、连接和I/O模块的信息。大部分输入/输出模块至少有一个LED状态指示器，输入模块常设LED电源指示器，输出模块则常设一个LED逻辑指示器。

    对于输入模块，LED电源指示器显示表明输入设备处于受激励状态，模块中有一信号存在，该指示器单独使用不能表明模块的故障。LED逻辑指示器显示表明输入信号已被输入电路的逻辑部分识别。如果逻辑和电源指示器不能同时显示，则表明模块不能正确地将输入信号传递给处理器。

    输出模块的LED逻辑指示器显示时，表明模块的逻辑电路已识别出从处理器来的命令并接通。除了LED逻辑指示器外，一些输出模块还有一只保险丝熔断指示器或LED电源指示器，或二者兼有。保险丝熔断指示器只表明输出电路中的保护性保险丝的状态；LED电源指示器显示时，表明电源已加在负载上；像输入模块的LED电源指示器和LED逻辑指示器一样，输出LED电源和逻辑指示器如果不能同时显示，表明输出模块有故障了。