：高压电容型电流互感器受潮后，采用热油循环干燥法有以下要求：

    (1)所监视部位绝缘电阻稳定12h后可停止热油循环处理。

    (2)使用的真空滤油机长期工作油温不宜超过65℃，平均温度控制在60～70℃。

    (3)尽可能提高真空度来达到提高抽潮强度的目的，所以尽量使真空表指示接近于当地大气压力。

    (4)在循环升温开始前，对一次绕组施加30%～40%的额定电流，以防潮气向芯内扩散，此电流宜在循环结束数小时后切断。

    (5)先逐步升温，待温度上升到控制值并经一定时间后方可缓慢地提高真空度。

    (6)U形一次绕组弯处绝缘包扎最厚，是排潮最难部位，可以在全油位循环到某一时间后，适当降低油位循环，减小底部压强增加对该绝缘部位的抽潮强度。

    (7)循环油要先作单独干燥处理。为提高绝缘浸油程度，必须重视：

    1)坚持预抽真空不低于6h。

    2)残压降低时浸油程度加大，对于220kV及以上互感器，尽量使残压不大于1.33×10²Pa。

    3)在油温在70℃左右时达到最大浸油程度，故尽量用热油注入，并在注油过程中对一次绕组施加40%额定电流以助加热。

    4)油应从互感器上部注放，注入油后经真空干燥脱气处理，注油前油箱下部放油阀处密封应可靠，防止从底部抽入空气。

    5)进油速度不能过快，通常油位每增高1m的时间不宜低于3h，注油内孔直径一般为Φ1.5～Φ2mm，内孔长度为5mm，管口呈喇叭形以利喷洒均匀。