常见的工业设备故障管理有下面2种情况：

1、类似于泵站、工程机械等工作在野外或特殊环境下的设备，大部分时间都工作在无人值守状态，当设备出现故障时如何让维护人员及时察觉，并能以设备实施远程重启、故障恢复等控制手段非常重要。

2、类似于生产线上的设备等在工作日无间断运作，设备的运行状态、维护和保养直接影响设备的质量和生产效率，因而建立完善的设备维护和信息管理系统非常必要。

华辰智通凭着多年来对设备制造厂商的了解和在自动化领域的经验，研发了基于plc的设备故障告警远程监控系统。该方案实施起来非常简单，成本低，并且支持各种工业现场环境。

传统的故障处理和故障信息记录过程是：

发生故障——通知维修人员——维修——手工故障记录——故障记录计算机汇总。

该方式故障维修反就速度慢，维修时间过长，而且故障信息记录以手工作业为主，因此，不能实时监控设备运行状况，故障信息记录不仅耗费大量人力和物力，而且信息记录不及时、不完整，无法实时进行分析。

而随着企业业务增加，同时为了适应设备信息管理现代化发展趋势，很多设备厂商正在改变：

1、改变人工故障记录现状；

2、远程实时监控设备运行状态；

3、远程自动进行设备故障告警信息采集；

4、故障信息统一数据库管理；

5、可进行设备故障历史数据的查询、统计和分析，为产品开发提供参考和依据。

华辰智通针对设备plc远程监控系统可实现如下功能：

1、对整个远程信息系统的设备进行监控和管理；

2、实时监控设备运行状态，当设备发生报警时，通过报警提示声音和画面，显示发生故障设备的报警信息，提醒相关人员，及时进行故障维修；

3、报警信息实时采集，设备发生故障报警时，实时采集故障报警代码信息内容，并将数据保存起来。

4、历史数据查询。可根据设备报警时间、设备类型、单台设备、故障类型等要求进行信息查询；

5、按照用户的要求，自动生成各类设备运行状态分析报表，如设备日故障报表，月报表等；

6、系统支持。包括帮助信息和系统维护信息。

根据工业现场情况 ，Plc远程监控系统可采用3G、以太网、Wifi或4G等通讯方式。并且采用VPN over P2P技术，结合RSA加密算法，确保通讯安全。

该方案已成功运用于供水，数控机床，智能立体车库等领域。从运行情况看，该系统性能稳定，检测故障及时，排除故障能力强，减少了设备维护人员的工作量，增加了现场设备无人值守情况下的正常工作的时间。系统可以实现多台控制设备的远程监测和维护的可视化管理，进一步提高了工作效率和系统的易操作性。另外，由于系统具有很好的通用性和扩展能力，因此，系统可以很方便的应用在各种机电控制设备上。