高考语文考卷中，阔别一年的各大作文派别又重现江湖，各考区题目又掀起了一场理解与评论的浪潮：其中既有湖北卷的——喷泉与泉水，以及湖南卷的——有一颗大树等“抽象派”代表；也有重庆卷——等待，福建卷的——路等“婉约派”代表。

福 建卷中说道：“世上本没有路，走的人多了，也就成了路；有时，走错路也是有意思的。如果没有走错路，就不会发现新的路；世上没有走不通的路，只有不敢走的 人。”这是原本出自鲁迅的振聋发聩之声，强调了需要有第一个迈出脚步的人，才能带领其他人走出“无路可走”的困境。 康耐视在机器视觉行业这条道路上，三十多年来坚定地勇于创新，敢于挑战各种行业应用难题，为企业铺设好解决方案之路。下面来看看康耐视关于题目——路的答卷。

康耐视线扫视觉设备：为玻璃丝网印刷检测铺好了大路

天津文州机械有限公司（以下简称文州机械）是专业生产丝网印刷设备及其配套生产线的高新技术企业，玻璃印刷生产线是文州机械的主要业务之一，公司研发的玻璃印刷生产线在汽车、飞机制造、军工、电子等行业的玻璃丝网印刷领域均有广泛应用。

生产印刷玻璃一般需要五个基本工位。首先需要通过磨机对玻璃进行外观切裁，切裁后再进行磨边处理，然后利用清水进行清洗并干燥，最后通过网状图进行喷油印刷，印刷后再进行烘干处理，最后产品成型。

玻璃丝网印刷对印制的精度有着比较高的要求，检测过程也很严格。在进行印刷喷油处理前需要对玻璃的外观形状、表面是否存在水渍、爆边、划痕进行检测，如若不合格，则需要及时剔除。印刷处理后，需要对玻璃上印刷图案的完整度、玻璃表面的划痕、油污进行检测，如若不合格，需要及时报警并剔除。

现在，玻璃丝网印刷的检测存在诸多挑战，主要难点有：

第一，由于玻璃外观形状不确定，为便于现场工人使用操作方便，需要构思出一个快速建立新品模板的方法。并且客户提出的参数设置上只能存在尺寸单位的参数设置，不能出现专业图像知识的参数设置。

第二，玻璃尺寸最大长度为1.8m，最小长度0.3m，最大宽度为1.25m，最小宽度为0.3m。在大尺寸的玻璃检测上，需要进行图像的无缝拼接，并绘制检测轮廓以及将缺陷坐标标示出来。

第三，2个8K相机采图拼接后的大数据处理，必须保证检测速度不影响生产速度。

目前，文州机械的客户主要采用人工检测玻璃的方式，每个工位需配置1到2个人负责检测。由于印刷玻璃产品种类很多，导致检测过程比较慢。另外，对划痕长度约为0.5mm以下的小划痕检测难度很大。

“有时候为了保证生产效率而不得不放弃品质检测，这个情况客户很难接受。”文州机械的工程师表示，“保证了生产效率，就要降低产品品质；而保证了产品品质，就要降低了生产效率，这是我们客户及我们公司目前最头痛的‘跷跷板’问题。”

为了寻求出解决问题的答案，文州机械的工程师参观了2013年北京视觉展会，并在展会上认真地了解康耐视在视觉方面独特的PatMax算法以及康耐视的视觉产品。

康耐视产品的便捷性给文州机械的工程师留下了深刻的印象，“通过康耐视文档里的线序图，就可将线扫相机、8602e图像采集卡、IO模块、编码器、触发光电传感器等与计算机快速建立连接，并实现即刻采图。在开始阶段，我们仅仅利用了1天时间就实现了硬件的配置。”

文州机械的客户对此也很惊讶，“你们这个硬件配置连程序都不用写，就可以采集图像，效率如此之高，如何做到的？”

文州机械的工程师对客户解释说，“实际上，8602e板卡提供了相机接口、IO模块接口等，这些接口都是即插即用的，并且在QuickBuild里，对相机的初始化及编码器的设置都是集成好的。对我们来说，并不需要过深的技术要求，康耐视产品给我们铺好了大路，我们只是沿着路一直走而已。”

事实证明，利用康耐视线扫视觉配置，能实现稳定地采集图像，不丢帧，不死机。并且通过IO模块能及时提供给PLC合格与否的IO信号，节省了程序通信方面的代码编写工作。

在生产中，轮廓缺陷的不确定性极大地体现了PatMax算法的优势，即便是大缺口的产品，PatMax定位也能精确得找到模板中心，这样为后续检测区域的布局提供了可靠的稳定性。

文州机械采用基于VisionPro开发的视觉设备后，成功解决了“跷跷板”问题。检测精度达到0.05mm，整体检测速度不影响生产效率，从而给客户减少了检测方面的人工成本。

“VisionPro产品带来的便利性、稳定性、快速性是不可估量的。在玻璃生产中，该套设备带来的误判率仅为0.1%，高效的检测保证了客户生产的速率，并极大地提高了产品的品质，这是人工所替代不了的。”文州机械的工程师高兴地指出，“在实现了三个月的稳定检测后，客户希望我们能继续在现有的检测技术上开发更多的检测功能，这给与了我们极大的信心。”

图1  前期安装阶段

图2  试生产阶段，检测玻璃通过2台线扫相机，项目利用线扫光源作背光使用。

图3  试生产阶段，程序界面及检测过程。其中当前检测玻璃表面出现了划痕，利用Blob工具提取划痕坐标，并显示在图片上。客户在软件中仅仅需要建模，修改部分参数即可针对任意一种玻璃产品进行检测。 

关于康耐视
康 耐视公司设计、研发、生产和销售各种集成复杂的机器视觉技术的产品，即有“视觉”的产品。康耐视产品包括广泛应用于全世界的工厂、仓库及配送中心的工业读 码器、机器视觉传感器和机器视觉系统，能够在产品生产和配送过程中引导、测量、检测、识别产品并确保其质量。作为全球领先的机器视觉公司，康耐视自从 1981年成立以来，已经销售了100多万套基于视觉的产品，累计利润超过40亿美元。康耐视同时也是领先的工业ID读码器提供商。康耐视视觉系统帮助公 司企业提高产品质量、消除生产错误、降低制造成本、提供低廉的高质量产品从而超越消费者期望。典型机器视觉应用包括检测缺陷、监控生产线、引导装配机器人 以及跟踪、分类和识别零件。康耐视总部设在美国马萨诸塞州Natick郡，在北美、日本、欧洲、亚洲和拉丁美洲设有地区办公室和经销处。更多详情，敬请登 录康耐视公司网站：http://www.cognex.cn或拨打销售热线：400-008-1133