反渗透系统产生的浓缩液回到纳滤的进水池进一步处理，纳滤系统的浓缩液回灌到调节池，生化产生的剩余污泥，排入污泥反应池，进行垃圾渗滤液处理，上清夜回到生化系统进一步处理。

　　渗滤液工艺的选择直接关系到各项指标能否达到处理要求，关系到工艺是否合理，管理是否方便及运行成本的高低。垃圾渗滤液中的COD、BOD、氨氮浓度很高，本项目重点在于如何经济、高效的降解COD、BOD以及氨氮，达到排放要求。

　　垃圾渗滤液处理目前用于处理垃圾渗滤液的方法有很多。生物法有活性污泥法、生物接触氧化法、A/O法、生物流化床等。物化法主要有混凝沉淀、气吹脱法、吸附、反渗透、化学氧化等。但在技术选择上，渗滤液又不同于一般的生活污水，其特殊性决定了采用常规的生物处理单元和常规的设计参数难以达到理想的处理效果，单独采用一种处理工艺很难达到处理要求，而且会造成处理费用高等。因此，垃圾填埋场渗滤液处理时常采用硝化+反硝化+MBR+NF+RO处理工艺。

　　来自填埋场调节池内的渗沥液，首先进入混凝沉淀器来去除胶体悬浮物以及Hg、Gr等重金属，减少对后续生化系统的抑制，同时对后续的NF/RO膜有一定的保护作用，延长膜的使用寿命。

　　混凝沉淀出水提升至内置式MBR系统，在A/O生化反应器，生化去除可生化有机物和氨氮及总氮。然后进入中沉淀池沉淀，并将污泥回流A池，减轻膜池的污泥负荷，对膜的保护起到一个很重要的作用。膜生化反应池内放置浸没式膜组件，利用膜的截留作用将SS及污染物截去，活性污泥回流至A池，防止污泥流失。

　　MBR出水进入精密过滤器，去除MBR未去除的细小悬浮物质，作为纳滤的预处理装置，然后通过纳滤去除大部分的COD、BOD、TN、SS、大肠菌群和色度等，出水进入垃圾渗滤液处理系统，通过反渗透膜去除COD、BOD、NH3-N、TN、SS、重金属等污染物后，出水达标排放。