8D 的原名叫做 8 Disciplines，即解决问题的8个固定步骤。原始是由Ford 公司，全球化品质管制及改善的特殊必备方法，之后已成为QS9000/ ISO TS16949、福特公司的特殊要求。

　　D1：成立改善小组。通常是跨职能、跨部门的，设计管理人员、技术人员、一般员工等。根据实际情况来设计，确保参与者与问题有较高的相关性，对于解决问题能起到较大的促进作用。明确团队的角色定位和人员分工。

　　D2：陈述问题。尽量将问题清晰而量化的表达，并能解决中长期的问题而不是只有眼前的问题。在描述问题时，应使用合理的思考工具来详细地描述：发生了什么问题?发生地点?发生时间?问题的大小和广度?问题带来的负面影响和损失?从这几方面收集关键资料。

　　D3：制定过渡性解决措施。针对发生的问题立即采取措施，避免问题进一步扩大或恶化。这类措施往往是暂时性的、过度性的，永久性的根治措施需要在进一步分析的基础上，从源头上予以解决。

　　D4：真正原因分析。多角度分析问题发生的真正原因，找到本质原因

　　D5：制定根治性措施。根据分析的结果，针对问题发展的本质原因，制定长期改善计划，要确认该措施的执行不会造成 其它任何不良影响。

　　D6：执行并验证效果。执行根治性措施，并检验成果与成效如何。

　　D7:预防再发生及标准化。确保 D4 问题不会再次发生的后续行动方案，如人员教育训练、改善案例分享(Fan out) 、作业标准化、管理改善等等。

　　D8:肯定贡献。衷心地肯定团队以及个人的贡献，并加以祝贺和激励。