注塑机节能改造技术的研发历程和现状 点击:118 | 回复:0



nzy8

    
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发表于:2013-07-15 14:37:18
楼主

   塑胶产品或者配件广泛使用在国民日常生活用品中占60-80%之多,可以说是人类生活密不可分的一个行业。注塑行业在全国经济相对发达的地区都有不同数量的这样的注塑加工企业存在。


   我国是21世纪塑料工业最大的市场,目前注塑机已经被广泛应用于国民经济的各个部门及人们生活的各个领域,在国民经济中日益显现出重要作用。在高度提倡节能减排的今天,各种设备的节能技改都已被提上议事日程。


能之原专业塑胶机械节能改造


   能之原创始从最初的节能水泵改造工业循环冷却水系统节能,到2008年6月,能之原纳米红外电热圈获得国家专利,并同年签署第一个知名客户——信联智通;随着对于注塑机节能改造的深入以及研发,09年能之原在业内首创注塑机“四位一体”节能解决方案。

作为获得2012节能中国先进单位荣誉称号的企业,能之原顺利推出第三代超低表面温度电热圈;并于2012年12月,获得“国家高新技术企业”认定;


   2013年,随着世界范围内的节能减排浪潮,注塑机节能改造技术也取得巨大改进和成功,注塑机节能改造技术现行改造推荐能之原4+1节能改造方案:

塑胶机械4+1节能解决方案:(详细节能产品、方案可到官网了解)


   4.1、纳米红外电热圈——电热部分节能方案,占整机用电15%~30%,承诺最低节能率30%,投资回报期6-12个月,主要采用能之原纳米红外电热圈取代传统普通电热圈;


   4.2、伺服节能干燥机——物料干燥部分节能方案,占整机用电15%~30%,承诺最低节能率30%,投资回报期6-12个月,主要采用能之原伺服节能干燥机取代普通干燥机;


   4.3.1、云异步伺服系统(双模异步伺服云一体机)——塑机动力部分节能方案,占整机用电50%~80%,承诺最低节能率35%,投资回报期6-12个月,在原有动力系统上加装双模异步伺服云一体机;


   4.3.2、云同步伺服系统——塑机动力部分节能方案,占整机用电50%~80%,承诺最低节能率40%,投资回报期9-18个月,将原有‘异步电机+定量泵’系统更换成同步‘伺服驱动器+伺服电机+齿轮泵’系统;


   4.4、高效节能水泵——冷却水部分节能方案,占整机用电3%~5%,承诺最低节能率30%,投资回报期6-12个月,采用能之原高效节能水泵取代普通水泵;


   1、塑胶企业专用ANDON系统——用于塑胶机械的管理,NEZOY塑胶企业专用ANDON系统的推出,成功满足了企业对提高塑机故障响应速度和塑机运行情况分析功能的需求:






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